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原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質煤，不包括低熱值煤 等。原煤按其炭化程度可劃分為褐煤、煙煤、無煙煤、泥煤。根據電力部規定一般原煤全水分應小于8％，不超過10％。而對于水分含量較高的一些原煤，具有低熱值等諸 多不利條件，對于經濟及安全均不利，很難實現工業應用。 原煤特性的改變將影響到發電廠整個的后續生產過程，對鍋爐機組的出力與可利用率、機組的效率與維修費用、整 個發電廠的經濟性與運行的可靠性都具有很大的影響。
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原煤烘干機是我公司在傳統滾筒干燥機結合國內原煤的生產用于烘干原煤的設備,原煤是經過地上和地下剛開出的經過簡單的粗加工的物料,在現在快速工業中的城市,原煤需 要經過去掉各種黃鐵礦、煤矸石等雜質,還要根據市場的需求進行洗選,經過洗選后的煤,還要經過專業的烘干機進行作業,才能達到國內的一級標準,從而使該物料的成品質量提高 一個新的臺階,使物料能實現更高的經濟價值。
原煤烘干機工作原理
原煤烘干過程中濕原煤進入烘干機后分以下幾個工作區：
一、導料區，濕原煤進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二、清理區，濕原煤在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料， 在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
三、傾斜揚料板區，濕原煤在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此 區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
主要技術參數
| 規格 （m） | 筒體容積 （m³） | 安裝斜度 （%） | 進氣溫度 （℃） | 主電動機 （kw） | 總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 75 | 104 |
| Φ3.2×25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 90 | 113 |
| Φ3.6×28 | 285 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
