斗式提升機
斗式提升機
斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。
斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
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主要構件
斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 (或鏈輪)、膠帶 (或牽引鏈條)、張緊裝置和機殼等組成。
牽引構件
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(2)鏈條:
單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。
(3)鏈輪:
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。
料斗
(1)圓柱形斗:
深斗、斗口呈傾斜,深度大,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料斗:
口呈傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比較干燥流動性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
主要特點
斗式提升機是一種垂直升運物料的輸送設備,它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩定、應用范圍廣等優點。
(1)驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
(2)提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環境污染少。
(3)運行可靠性好,*的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
(4)使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
選用須知
常見分類
斗式提升機作為一種常用的提升設備,在得到廣泛的應用的同時,根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類,其按照傳動結構可以分為:
1、TD系列斗式提升機
其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號
2、TH系列斗式提升機
TH系列斗式提升機是一種常用的提升設備,該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分,具有很強的機械強度,主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料,區別于TD系列斗式提升機,其提升量更大、運轉效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。
3、NE系列板鏈斗式提升機
NE系列板鏈斗式提升機是一種新型的斗式提升機,其采用板鏈傳動,區別于老型號TB系列板鏈斗式提升機,其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150。NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率,根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。
4、TB系列斗式提升機
TB系列斗式提升機是一種較老型號的斗式提升機,其傳動部分采用板鏈傳動,現已經被相應NE系列斗式提升機產品替代 。
5、TG系列斗式提升機
TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機,其區別于TD系列斗式提升機,TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶,其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應用于糧食輸送上,又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。
6、其它型號斗式提升機
常見的斗式提升機型號還有HL系列環鏈斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機等,其均為上型號的不同叫法和演變形式。
注意事項
斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
根據料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。
離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。
板鏈結構比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結構比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過60°C,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達120°C,環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
型號選用
作為常用的提升設備,斗式提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般斗式提升機類型的選型取決于以下幾個要素:
(1)物料的形態:物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
(2)物料的物理性質:物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。
(3)物料的比重:一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
(4)單位時間內的輸送量。
物料的形態直接決定物料的卸料方式,常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。
斗式提升機最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。選型過程如下:物料比重→傳動方式(斗提型號)→物料性質→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。