SZ型水環式真空泵

SZ型水環式真空泵有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規格，SZ水環式真空泵所形成的zui大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的zui大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動機功率，zui大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環式、Z-真空泵，1-泵的序號）

二、SZ型水環式真空泵工作原理：

　　如圖1所示，葉輪①偏心地裝在SZ水環式真空泵體②內，起動時向泵內注入一定高度的水，
　　因此當葉片輪旋轉時，水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉水環③，水環上部內表面與輪轂相切，沿箭頭主向旋轉，在前半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉的過程中，水環的內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
　　如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復一次，SZ型水環式真空泵就連續不斷地抽吸氣體。
　　由于在工作中，水會發熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此SZ型水環式真空泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充泵內消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
　　當SZ型水環式真空泵排出的氣體是廢氣時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用，如果循環時間長了便會發熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。

　　由于在工作中，水會發熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充SZ型水環式真空泵內消耗的水。
　　當SZ型水環式真空泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用，如果水循環時間長了便會發熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
　　當壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進入分離器時便自動分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經過自動的開關放出。（壓縮氣體時容易發熱，水由SZ型水環式真空泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水，同時起冷卻作用。


三、SZ型水環式真空泵的結構說明：

　　SZ型水環式真空泵的結構如圖2、圖3、圖4所示：
　　SZ型水環式真空泵由泵體（1）及兩個側蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在SZ型水環式真空泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側蓋之間的間隙，用泵體和側蓋間的墊來調整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。

　　SZ型水環式真空泵填料函配備在示兩側蓋（2）（3）內，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側蓋之間。
　　滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
　　在側蓋側壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球形）關閉，這些孔的得作用是當時輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
　　SZ-1及SZ-2水環式真空泵的結構圖（圖3）所示，其與SZ-3水環式真空泵及SZ-4結構（圖4）不同之處是：進、排氣管分別在兩個側蓋上，一根管與進氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內無橡皮閥。
　　進氣管（10）與氣水分離器聯在一起供給泵所需要的循環水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯軸器端為了不使軸承內油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。

SZ-1水環式真空泵安裝及外形圖

SZ-2水環式真空泵安裝及外形圖

SZ-3水環式真空泵安裝及外形圖

SZ-4水環式真空泵安裝及外形圖

四、SZ型水環式真空泵的主要技術數據：

五、SZ型水環式真空泵的說明：

　　SZ-1及SZ-2作SZ型水環式真空泵（圖7）所示，作壓縮機如（圖8）所示，SZ-3作水環式真空泵或壓縮機如（圖9）所示，SZ-4作水環式真空泵或壓縮機如（圖10）所示，他們都由水環式真空泵（1），彈性聯軸器，電動機（2），氣水分離器（3），管路（4）及管路（5），溢水管（6）等組成。
SZ型水環式真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如（圖11）所示。氣體由管路（11）經閥門（2）進入SZ型水環式真空泵（1），然后經導氣彎管（10）進入氣水分離器或水箱（3）中，帶水的氣體在氣水分離器中分離開后，氣體再經閥門（9）送到需要的地方去，而水則留在水箱內，為了使箱內的水位保持一定而設有自動浮子開關（4），當水位升高時浮子升起放水閥被打開，水就從管（12）流出，當水位降低時浮子下落，放水閥被關死，這樣箱內的水便能保持著需要的水位。內水環的用水是由水箱供給的，供水量的大小靠連通管（6）上的閥門（7）調正。水由泵出來到水箱內，由水箱回到泵內，循環次數多了便會發熱，尤其壓縮氣體發熱更快，這樣就而要由管（5）向箱內注入冷水。有時排氣量超出需要時可將閥門（8）打開進行調解。
抽氣設備與壓氣設備的區別僅在于氣水分離器的構造有所不同，在*種情況下，氣水分離器中的壓力等于大氣壓，在第二種情況下則等于排氣壓力，故多余的水通過浮子調整器從氣水分離內放走。

六、SZ型水環式真空泵的安裝；

　　 1、SZ型水環式真空泵和電動機的安裝：
首先將SZ水環式真空泵安裝在泵座上，在安裝前先動手轉動一下聯軸器，以證實SZ水環式真空泵內有沒有卡住或其他損壞現象（整套泵的設備運抵安裝地點時，包裝已損壞或存放時受到潮濕，以及泵是在出廠后8個月再行安裝者，應在安裝前全部拆開檢查清理）。
電動機固定在泵座上以后，應校正電動機軸與泵軸的同心度，當用直尺平行放在聯軸器圓周上時，要求在整個圓周的任何位置都與聯軸器圓周密合沒有間隙，當聯軸器間的軸向間隙都相等的時候，則達到了所要求的同心度（參見圖12）。
電動機與泵軸，即使是極小的傾斜，也會引起軸承發熱和零件的過早磨損等嚴重后果，若安裝得正確時，當放松填料函后，用手就能輕便轉動泵軸。SZ水環式真空泵的進氣口處應加裝過濾裝置，以防顆粒狀物體進入泵內。

　　2、氣水分離器的安裝：
氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。
若有必要改變安裝位置時，應注意分離器的聯結管路不得過長，轉彎不得過急，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就減低了流量和真空度，增加了功率消耗。