- 轉動方向:順時針方向(從軸 端看為標準),逆時針方向為特殊樣式,回轉方向的確認可由瞬時起動電機來確 認.
- 液壓油:70bar以下,使用40 ℃時粘度30、50cSt(ISOG32)的液壓油.
- 泄油管壓力:泄油管一定要 直接接到油箱的油面下,而配管所產生的背壓,請維持在0.3bar以下.
- 工作溫度:機組連續運轉溫 度為15-65℃.
- 軸心配合:VP變量葉片泵軸 與電機的偏心差zui大的為0.02mm,角度誤差10.
- 吸油壓力:VP 變量葉片泵吸油口的壓力為0.3bar至0.4bar
- 排量調整調整排量時,先放 松調節螺母,再旋轉調節螺桿,右轉減少流量,左轉則增加,調整完畢上緊螺母。
- 壓力調整左轉壓力調整螺桿 ,使輸出壓力降低,右轉則升高。
- zui大峰值新VP變量葉 片泵開始運轉時,可在無壓力的狀態下反復起動電機,以排除泵內和吸注管中的空 氣。為確保系統內的空氣排除,可在無負載的狀態下,連續運轉10分鐘。
1,雙聯變 量泵是由二個單聯變量葉片泵連接一體,以達到節省空間的效果。
2、可同時供應不同回路的壓力及流量。
3、特殊的限壓式變量機構,可實現 低壓大流量,高壓小流量,使功率zui合理的運用有效降低電機消耗功率,節約能源。
4、內置壓力調整閥,系統無需加裝 調壓閥。
5.高效率變量泵是由特殊壓力控制機構和強制平 行機構具有自動調節流量及補償功能,達到節省能源。
6,采用特殊結構達到運轉平順,具有低震動及低 噪音的特性,非常適合機床,鞋機及低噪音要求高的 械設備。
7,溫升小,若搭配本公司風冷式冷卻器,更能達 到溫升控制效果。
8、可連接直接式電機,安裝簡便。
VP變量葉 片泵機組屬限壓式變量葉 片泵,具有壓力調整裝置和流量調整裝置。泵的輸出流量可根據負載變化自動調節 ,使其輸出功率與負載工作速度和負載大小相適應,具有高效、節能、安全可靠、價格 優惠等特點,特別適用于作容積調速的液壓系統中的動力源,如金屬切削機床、壓力機 械、皮革機械、液壓站等。
VP變量葉片泵機 組具有壓力調整和流量調節裝置, 當系統壓力高于葉片泵調定的壓力時流量會減少,使功 率損失降為zui低,效率高,安全可靠,側板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效率,采用數種 隔音防振的機構,低噪聲,無振動。
VP變量葉片泵機組使用注意事項
(一)雙葉片泵的工作原理
1.定子(內腔型線): 1)兩段長半徑圓弧2)兩段 短半徑圓弧3)四段過渡曲線
2.轉子: 有若干葉槽,內有葉片。旋轉時,葉片受離心力及液壓力作用下,外頂定子內壁,并在 槽內往復滑動。
3.配油盤:在定子和轉 子兩側,盤上有兩對吸、排口,在定子、轉子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間 。葉片由短轉向長半徑時,葉片間V增大,P降低,經配油盤吸油。葉片由長向短半徑時, 葉片間V減小,經配油盤的排出口排油。當葉片位于密封區時,正好將吸、排口隔開,葉 片間V不變,沒有困油問題。轉子轉一周,每工作V都吸、排兩次(雙作用泵)。
(二)單作用葉片泵的工 作原理
定子內腔型線是圓,轉子軸與定子偏心。逆時針 回轉時,工作V右半轉增大,左半轉V減小。從兩側配油盤的吸、排口吸排油。 兩相鄰葉片轉到吸、排油口間的密封區時,所接觸定子曲線不是與轉子 同心的圓弧。密封區的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。葉間工作V先略有增大,然后 略有縮小,會產生困油現象,但不太嚴重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即 可解決。定子、轉子和軸承受徑向力作用,屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高,Q的均 勻性也比雙作用差。移動定子可改變偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可變的雙向或 單向的無級變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。
- VP變 量泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力,以免造成油泵異常損壞。
- 安裝時需仔細擦清孔和被連接軸的表面,以減小 由振動引起葉片泵軸端表面的微動磨損,從而*保持配合軸徑尺寸精度。
- 注意區分進油口和出油口。通常進油口大、出油 口小、切勿顛倒,當驗證液壓葉片泵轉向符合標牌箭頭的方向時,才能啟動電機,至葉 片泵排油正常后再正式啟動。
- VP變量葉 片泵機組的吸油高度一般不超過500mm,泵吸入口壓力在0.02~0.025MPa之間 ,液壓葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。
- VP變量葉片泵的進油口,管接頭直至油箱油面以 上的整個吸油管道和附件的接合必須嚴格密封,任何部位不得漏氣,否則將在油箱內產 生大量泡沫,空氣吸入還會使油泵產生氣蝕,引起油泵噪聲,損壞和引起液壓系統的振 動。
- 為防止油泵吸入雜物,減少磨損,葉片泵的進油 口應裝置100~180um的濾油器,其過濾能力應不小于泵流量的三倍,同時*在排油 管道油口處安裝精度30~50um的濾油器,以確保油液的清潔度,提高液壓系統穩定性 和 液壓元件的工作壽命。
- 為確保高壓變量葉 片泵機組的性能,延長使用壽命,液壓葉片泵系統應使用抗磨液壓油,*選用 N46號抗磨液壓油,*工作油溫宜在10℃~65℃范圍內。液壓葉片泵機組油箱設計宜 采用封閉型,需定期清洗濾油器與檢查油的品質,就實際情況更換工作油液。
一、十三年 制造經驗優勢
13年的行業經驗,金中成立至今,在各種機械行 業積累了3000多個客戶,有著豐富的行業經驗;根據這些經驗的積累,可以更靈活的依 據據客戶的需求,提供更適合的設計方案和配件選型。
二、技術優勢
擁有多項國家技術。金 中液壓創始人從上世紀末就從事液壓行業,學習的技術,為了不同的領域不同需求 的用戶提供*的、zui合理的液壓動力系統解決方案。
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多年的經營,行業的產業鏈 ,有很好的渠道,可提供產業的配套服務,為顧客節約大量的采購成本。公司提供OEM 支持,如果客戶根據當地市場做特色的推廣時,我們將為您量身打造。
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工廠到工廠的對接,實現生產廠家到使用廠家的直接轉換;擁有經驗豐富的服務 保障團隊。
?東莞金中液壓主營產品:
變量葉片泵、定量葉片泵、液壓油泵、變量柱塞泵、外齒輪泵、內齒輪泵等。
壓力閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、背壓閥、卸荷閥
方向閥:電磁換向閥、電液換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥、充液閥
流量閥:節流閥、電磁流量閥、調速閥、電磁調速閥
疊加閥:溢流閥、減壓閥、電控減壓閥、抗衡閥、先導式抗衡閥、電磁流量閥、單向節流閥、節流閥單向閥、緩沖閥
液壓電機:群策電機、群策電機泵組
動力單元:液壓系統、液壓馬達、液壓油缸
比例閥: 電液比例先導溢流閥、電液比例溢流閥、電液比例溢流調速閥
液壓附件:耐震壓力表、電接點壓力表、壓力繼電器、冷卻器、空氣濾清器、濾油器、回油濾油器、液位計、壓力表開關聯軸器.
公司承接各種液壓系統、液壓站、液壓裝置的設計與安裝。