樸厚泵業(yè)廠家ISG立式單級(jí)單吸管道離心泵
立式管道泵用途
1、ISG立式管道泵,該款適合在輸送清水或有略微細(xì)小雜物的工作環(huán)境下,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼管道化工泵,不銹鋼材質(zhì),可根據(jù)用戶的具體使用需要,選擇不銹鋼304,316,316L等,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度蕟麴類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃~120℃。
4、YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
盡量做到與海水提升泵的泵型、參數(shù)的一致性。這樣,不僅增加消防設(shè)備的備用情況,增加消防水系統(tǒng)供給的可靠性,同時(shí)也便于油氣田生產(chǎn)操作期間備品配件的通用性,便于管理和維修,降低維修費(fèi)用和服務(wù)費(fèi)用。
樸厚泵業(yè)廠家ISG立式單級(jí)單吸管道離心泵
①.對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的化工泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。
②.對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的化工泵,要求考慮化工泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。
③.對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的化工泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí),采用防爆電動(dòng)機(jī)。
5.對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠,化工泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求,APl610(di8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等,均可作為載熱液。化工用泵處理的高溫介質(zhì)溫度可達(dá)900℃。
化工用泵抽送的低溫介質(zhì)種類也很多,如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質(zhì)的溫度都很低,如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。
維護(hù)和保養(yǎng)IH型化工泵的方法:
(1)檢查IH型化工泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)IH型化工泵,試看IH型化工泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下IH型化工泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)IH型化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制IH型化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證IH型化工泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。進(jìn)口泵 閥門(mén)
(8)IH型化工泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過(guò)80C。
安裝渣漿泵軸承不吵架,感染到軸承的精度,和生命的本能。所以,請(qǐng)參閱完整的軸承的安裝,請(qǐng)遵守標(biāo)準(zhǔn)是在下列項(xiàng)目收費(fèi),清掃軸承的安裝。
1,渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分,仍然軸承潤(rùn)滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封,密封圈的軸承安裝前無(wú)需清洗。
2,渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關(guān)部分。
3,渣漿泵安裝方法
軸承應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)安裝,共同的特征尺寸和軸承部件和決定,壓力應(yīng)直接在緊配合的套圈端面,不是通過(guò)搖身壓力傳遞,渣漿泵軸承安裝一般承擔(dān)下列方法:渣漿泵壓裝軸承內(nèi)圈與軸,與外圈與軸承座孔相對(duì)寬松的緊密配合,安裝在軸上可用的軸承壓力,然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔,在軸承內(nèi)圈端面出版社,裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)略大于軸徑,
4,軸承安裝后檢查。
5分機(jī),潤(rùn)滑油:檢查渣漿泵軸承軸承安裝運(yùn)行,結(jié)果依賴,應(yīng)該去馬進(jìn)步操作檢查,以確定是否異常的裝置。
對(duì)于自吸高壓泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行,以利于快速散熱,降低電機(jī)溫度。否則,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸高壓泵時(shí),由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜,致使電機(jī)過(guò)熱,燒壞了線圈。另外,在啟動(dòng)前,一定要檢查高壓泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,高壓泵啟動(dòng)后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
高壓泵維修
當(dāng)高壓泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí),一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無(wú)工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修,并及時(shí)更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下,高壓泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶病工作。
非使用期存放
在非使用期,應(yīng)及時(shí)將高壓泵提離水源,并排空高壓泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在高壓泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油,以防零部件銹蝕。另外,高壓泵的非使用期,并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少高壓泵的使用壽命。
確定高壓泵的臺(tái)數(shù)和備用率:
對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的高壓泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大高壓泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小高壓泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大高壓泵效率高于小高壓泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大高壓泵,而不用兩臺(tái)小高壓泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)高壓泵并聯(lián)合作:
流量很大,一臺(tái)高壓泵達(dá)不到此流量。