PZ644H/Y-10C,Z644TC氣動陶瓷雙插板閥,耐磨進料閥,雙閘板出料閥,氣動耐磨陶瓷雙插板出料閥,氣動耐磨(金屬)雙插板閥概述:
本閥主要運用于火力發電企業的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。本閥具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現象少、使用壽命長的特點。
PZ644H/Y-10C,Z644TC氣動陶瓷雙插板閥,耐磨進料閥,雙閘板出料閥,氣動耐磨陶瓷雙插板出料閥,氣動耐磨(金屬)雙插板閥概閥門型號編制方法說明
氣動雙閘板(陶瓷)出料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C
閥門類型代號:“Z”表示往復滑動閘閥
傳動形式代號:"6"表示氣動
連接形式代號:"4"表示法蘭式連接、"7"表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
傳動形式代號:"4"表示平行式雙閘板
密封面材料代號:“H”表示硬質合金密封、“TC”表示陶瓷密封
閥門公稱壓力:其數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
閥體材料代號:“C”表示碳鋼
PZ644H/Y-10C,Z644TC氣動陶瓷雙插板閥,耐磨進料閥,雙閘板出料閥,氣動耐磨陶瓷雙插板出料閥,氣動耐磨(金屬)雙插板閥概工作原理
采用結構陶瓷作密封副(閘板及閥座均為耐磨結構陶瓷),耐沖刷,耐磨性好。撐開式雙閘板密封結構,啟閉過程中閘板自旋,啟閉靈活,
并有拋光自潔功能,閥門關閉時進口密封。當氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。
閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,
并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用,
而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,
為您的系統安全運行提供了可靠的保證。
PZ644H/Y-10C,Z644TC氣動陶瓷雙插板閥,耐磨進料閥,雙閘板出料閥,氣動耐磨陶瓷雙插板出料閥,氣動耐磨(金屬)雙插板閥概技術參數
公稱通徑:DN40-350(也可根據客戶需要定制)
公稱壓力1.0—1.6MPa
氣動執行器工作壓力:0.4~0.6MPa
適用溫度≤200℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)
適用介質:粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
適用范圍:火力發電廠干灰系統、倉泵出料輸送。
化工、冶金、造紙、制藥等行業中散狀物料輸送系統。
各類有磨損的介質在管道上作啟閉之用。
PZ644H/Y-10C,Z644TC氣動陶瓷雙插板閥,耐磨進料閥,雙閘板出料閥,氣動耐磨陶瓷雙插板出料閥,氣動耐磨(金屬)雙插板閥概產品規格型號
公稱通徑 DN(mm) | 閥門厚度度H(mm) | 螺紋孔中心D1(mm) | 連接螺栓 N-M/φ | 閥門高度 L(mm) | 備注 |
50 | 200 | 125 | 4-φ18 | 720 |
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65 | 257 | 145 | 4-φ18 | 765.5 |
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80 | 213 | 160 | 8-φ18 | 760 |
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100 | 250 | 180 | 8-φ18 | 854 |
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125 | 394 | 210 | 8-φ18 | 975 |
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150 | 258 | 240 | 8-M16 | 1206 |
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200 | 286 | 295 | 8-M20 | 1567 |
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250 | 256 | 350 | 12-M20 | 1695 |
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300 | 287 | 400 | 12-M20 | ~1567 |
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歡迎您選用本廠產品。為了延長使用壽命,提高工作效益,本閥門嚴禁氣缸向下安裝,在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝,在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝,如水平安裝的情況下,必須延長空送時間,避免閥體積灰。
本閥門開關到位信號反饋方式分為兩種,一種為機械式到位開關(推薦),一種為電感磁性開關二線制。兩種方式均可適用直流或交流。
安裝、使用要點
1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當,法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸,法蘭面應平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。
擰緊螺栓應做到均勻對稱