全風(fēng)高壓風(fēng)機，醫(yī)藥設(shè)備環(huán)形高壓鼓風(fēng)機  抽真空旋渦高壓鼓風(fēng)機

 特點： 小型·重量·輕高風(fēng)壓 前頃式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。 低噪音 新設(shè)計，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生之高頻及特殊之材質(zhì)，大幅降低噪音比。 采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。

 1.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 2.特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。 3.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 樣式種類齊全，庫存多！ 漩渦風(fēng)機的特點： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計與嚴密的品質(zhì)管制下，漩渦氣泵具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且漩渦氣泵在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，漩渦氣泵依然安全運轉(zhuǎn)。

抽真空旋渦高壓鼓風(fēng)機應(yīng)用非常廣泛，在環(huán)保行業(yè)、醫(yī)療、食品和輕紡織等行業(yè)高壓風(fēng)機都得到十分廣泛的應(yīng)用。高壓風(fēng)機一般具有以下幾個特點：*，不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)。第二，非常環(huán)保，在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。第三，壓力大，風(fēng)力大，效率高。第四，低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。第四，高壓風(fēng)機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。第五，高壓風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。第六，高壓風(fēng)機的組裝非常容易方便。

 環(huán)形高壓鼓風(fēng)機應(yīng)用非常廣泛，在環(huán)保行業(yè)、醫(yī)療、食品和輕紡織等行業(yè)高壓風(fēng)機都得到十分廣泛的應(yīng)用。高壓風(fēng)機一般具有以下幾個特點：不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)。第二，非常環(huán)保，在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。第三，壓力大，風(fēng)力大，效率高。第四，低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。第四，高壓風(fēng)機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。第五，高壓風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。第六，高壓風(fēng)機的組裝非常容易方便。

RB環(huán)形鼓風(fēng)機使用注意事項

1、高壓風(fēng)機使用中會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼以免燙傷。

2.馬達負載電流會隨高壓風(fēng)機之使用空氣壓力而變化.配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負載保護開關(guān)，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達燒毀。（額定滿載電流請參照馬達上之銘牌）

3.高壓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，但如接近高壓時，切勿超過適用范圍，若使用時必需接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路封閉時，壓力釋放閥會放開調(diào)節(jié)空氣進出以確保高壓風(fēng)機之壽命。

若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，則高壓風(fēng)機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞，同時在封閉狀況，或在連續(xù)使用范圍以下之風(fēng)量都會受限制。若為間歇性運轉(zhuǎn)，以空氣閥切換方式運作。

4.高壓風(fēng)機的空氣溫度變化：當(dāng)空氣流量接近封閉狀態(tài)時，溫度會急劇上升，故應(yīng)特別注意此種狀況發(fā)生。若溫度會上升，切勿將高壓鼓風(fēng)機置于密閉室內(nèi)使用。

5.硬質(zhì)物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應(yīng)在空氣進入高壓鼓風(fēng)機前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。

6.應(yīng)定時清理高壓風(fēng)機內(nèi)部及外部（特別是冷卻風(fēng)扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會造成溫度上升，風(fēng)量減小，振動增加而造成故障。

7.軸承 油封及消音屬于消耗品，故有一定的壽命，需定期更換，同時葉片 外殼 金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境而定期更換

8.高壓風(fēng)機使用中若運轉(zhuǎn)不順或不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修。

喘振條件

1、風(fēng)機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；

2、風(fēng)道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風(fēng)機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)；

3、整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產(chǎn)生共振。

抽真空環(huán)形高壓風(fēng)機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

醫(yī)藥設(shè)備環(huán)形高壓鼓風(fēng)機密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標(biāo)之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
   迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
    浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
   這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
    機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
    干氣密封是氣膜密封，是當(dāng)前透平壓縮機、密封效果是好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。