Rexroth力士樂比例減壓閥

Rexroth力士樂比例減壓閥3DR10P4-6X/100Y/00M

Rexroth力士樂3DR 10 P4-6X/200Y/00M 三通減壓閥

3DR 型壓力閥是一種先導式三通減壓閥，可限制次級油路的壓力。用于降低系統壓力。

此類減壓閥主要由帶控制閥芯 (2) 的主閥 (1) 以及帶壓力調節元件 (10) 的先導控制閥 (3) 組成。

在初始位置時閥門處于打開狀態。液壓油可以不受限制地從通道 P 流向通道 A。同時，通道 A 中的壓力通過孔 (4) 作用于與壓縮彈簧 (9) 相對的柱塞表面。同時，該壓力通過噴嘴 (6) 施加于控制閥芯 (2) 的彈簧負載側，并通過通道 (5)

施加于先導控制閥 (3) 中的滾珠 (7)。根據壓縮彈簧 (11) 的設置，壓力在滾珠 (7) 上游以及通道 (5) 中增加，使控制閥芯 (2) 保持在開啟位置。液壓油可從通道 P 經控制閥芯 (2) 流向通道 A，直到通道 A 中的壓力增加到超過壓縮彈簧 (11) 處設置的壓力值，并打開滾珠 (7)。

控制閥芯 (2) 移動到閉合位置。如果通道 A 中的壓力與壓縮彈簧 (11) 處設置的壓力值之間處于一種平衡狀態，便實現了所需的減壓。

當通道 A 中的壓力因作用于執行機構的外力而繼續增加時，控制閥芯 (2) 將繼續相對壓縮彈簧 (9) 移動。這樣，通道 A 將經由控制閥芯 (2) 上的控制邊 (8) 與通道 T 相連接。這樣一來，大量液壓油將流回油箱，以使壓力不再增加。來自彈簧腔 (12) 的先導油回油始終通過油口 Y 處的控制油路 (13) 外部實現。此時必須始終確保與油箱的連接處于已卸壓狀態。

壓力計連接 (14) 可實現對通道 A 中減壓的控制。

R900916657  3DR 10 P4-6X/100Y/00M

R900917795  3DR 10 P4-6X/100Y/00V

R900917787  3DR 10 P4-6X/200Y/00M

R900917797  3DR 10 P4-6X/200Y/00V

R900917791  3DR 10 P4-6X/315Y/00M

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R900932324  3DR 10 P4-6X/50Y/00M

R900917786  3DR 10 P5-6X/100Y/00V

R900917788  3DR 10 P5-6X/200Y/00V

R900916661  3DR 10 P5-6X/315Y/00M

R900917794  3DR 10 P5-6X/315Y/00V

R900973873  3DR 10 P5-6X/50Y/00V

R900917793   3DR 10 P6-6X/100Y/00V

R900917792  3DR 10 P6-6X/200Y/00M

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R901015252  3DR 10 P6-6X/50Y/00M

R900917796  3DR 10 P7-6X/100Y/00M

R901068395  3DR 10 P7-6X/100Y/00V

R900737366  3DR 10 P7-6X/200Y/00M

R901030861  3DR 10 P7-6X/200Y/00V

R901149319  3DR 10 P7-6X/315Y/00M

R900917782  3DR 16 P4-5X/100Y/00M

R900917780  3DR 16 P4-5X/100Y/00V

R900916667  3DR 16 P4-5X/200Y/00M

R900917772  3DR 16 P4-5X/200Y/00V

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R900976027  3DR 16 P4-5X/50Y/00M

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R900917773  3DR 16 P5-5X/200Y/00V

R900917775  3DR 16 P5-5X/250Y/00M

R900916670  3DR 16 P5-5X/250Y/00V

R901357541  3DR 16 P5-5X/50-15Y/00M

R900942090  3DR 16 P5-5X/50Y/00V

R900917777  3DR 16 P6-5X/100Y/00M

R900917779  3DR 16 P6-5X/100Y/00V

R900916669  3DR 16 P6-5X/200Y/00M

R900917783  3DR 16 P6-5X/200Y/00V

R900917778  3DR 16 P6-5X/250Y/00M

R901234521  3DR 16 P7-5X/100Y/00M

R900950574  3DR 16 P7-5X/200Y/00M

R901244523  3DR 16 P7-5X/250Y/00M

從能量傳遞方面看：液壓技術大致處于機械式能量傳遞和電氣式能量傳遞之中間位置。

從傳動特性方面看：機械傳動和液力傳動裝置可以說有固定的特性，與此相反，液壓傳動裝置和電氣傳動裝置相同，具有無級變速裝置的特性，除了恒功率外，還容易實現恒速和恒轉矩等特性。

液壓技術的這種特點，一般可以歸納如下：

（1）容易進行無級變速，變速范圍廣，即能在很寬的范圍內很容易地調節力與轉矩；

（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的響應速度正確地進行控制。另外，對于電氣，機械等其它的控制方式具有很好地適應性，特別是和電氣信號處理相結合，可得到優良的響應特性；

（3）動作可靠，操作性能好；

（4）結構和特性上具有適度的柔性；

（5）可以用標準元件構成實現任意復雜機能的回路。

形成這些特點的原因：在于用容積式元件作能力轉換器即液壓泵和液壓執行器，用富有潤滑性的油（液壓油）作為工作介質。液壓技術的一般缺點也與液壓油有關。這些缺點歸納如下：

（1）漏油；

（2）要求特別精密控制的場合，液壓油的污染對元件、裝置的特性有不良影響。即是說，液壓油的管理對可靠性和元件的壽命有很大的影響。

用途編輯

液壓傳動的基本工作原理基于工程流體力學的帕斯卡原理，主要以液體的壓力來傳遞能量 [3]  。液壓技術的特性適合各種機械和設備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術分支，但是在主動 力的傳遞機構、輔機的操作機構或作業自動化控制機構等方面廣泛應用。

優缺點編輯

優點

1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。

3、操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。

4、可自動實現過載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現直線運動。

7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。

缺點

1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。

液壓機是根據帕斯卡原理制成的用于實現加工工藝的機器，它是一種以液體為工作介質，通過壓強的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機根據里面液體介質的不同可以分為水壓機和油壓機，水壓機主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進行工作。而油壓機是一種通過用專門的液壓油為介質，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協調合作，產生一定的動力，從而達到對機械的加工，油壓機又名四柱液壓機，四柱液壓機主要用于可塑性材料的加工工藝上。

液壓機的分類形式主要有兩種：按結構形式分和按主要用途分。按結構形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

現貨供應VT-VRPA2-537-10/Vo/RTP力士樂放大板REXROTH 0811405120

Rexroth力士樂放大器/力士樂放大板VT2000AY40 VT-2000AY40 BD2000K-50

歐板式放大器：VT2000-5X/，VT3000-3X/，VT3006-3X/，VT3015-2X/，VT5004S2X，VT5010S2X，VT-

VRPA1-50-1X/，VT-VRPA1-51-1X/，VT-VRPA1-52-1X/，VT-VRPA2-1-1X/，VT-VRPA2-2-1X/，VT-SR2-1X，

VT-VSPA1-1-1X/，VT-VSPA1K-1-1X/，VT-VSPA2-1-1X/，VT-VSPA2-50-1X/，VT-SWKA-1-1X/，VT-VRPD-1

-1X/V0/0，VT-VRPD-2-1X/V0/0，VT-VSPD-1-1X/V0/0，VT-SWKD-1-1X/，VT-PVAR2-1X/，VT-PVPQ1-1X/0

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模塊式放大器：VT11004-1X/，VT11007-1X/，VT11010-1X/，VT11015-1X/，VT11016-1X/，VT11021-1X/

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，VT11131-1X/，VT11132-1X/，VT11550-2X/-VT11554-2X/，VT11165-1X/，VT-MRPA2-1-1X，VT-MRPA2-

2-1X，VT-MSPA1-50-1X，VT-MSPA1-1-1X/，VT-SWMA-1-1X/，VT-SWMAK-1-1X/。

Rexroth力士樂放大器

DKC03.3-100-7/ DKC03.3-040-7     VT13037  

DKS01.1-W050-DA01-01-FW VT11724-1X  

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Rexroth力士樂比例減壓閥3DR10P4-6X/100Y/00M

VT10468-3X/FO-RX  

VM5D.0/-LED  

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VT-SR2-1XVT-VSPA1-1-1X/ VT12321-2X  

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模塊式放大器：      

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VT11007-1X/ VT10468-3X/F4-RX  

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VT11016-1X/ VITON SEAL KIT FOR A4VSO71  

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VT11131-1X/ VT1600-3X/1E  

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VT11013-1X  

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VT-SR1-1X/1/4WS2EE10    VT5005-1X/ C  

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VTS0223-2X/XPL1    VT5001S2X/R5E  

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VT1610-3X/E1/4WRD16-3X    VT3006-3X/  

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VENT FOR 4WS2EM10-4X/..315M.    VT10468-3X/B3-RX  

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VT11011-1X/    VT5041-2X/3-OV  

VT10468-3X/BO-R0    VT5011/12-3X/R5E  

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VR2B.1    VT5006-1X/ (SMD) C  

VEI8A-VU-VS-ST-12    VT3014-3X  

VDO SPEED SENSOR    VT2010S-4X/E  

機械種類

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種

類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的*臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。

工作原理

四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

設備特點

機器具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

獨立的動力組織和電氣系統，并選用按鈕集中控制，可完成調整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用世界 先的PLC可編程控制器。 經過對YH25—315D“T”形挪動作業臺描繪制作的立異，有利于進步該系列液壓機的自動化程度，進步出產功率，下降操作人員的勞動強度。

以液體作為介質來傳遞能量, 采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。輸出流量可以根據需要來調節的稱為變量泵，流量不能調節的稱為定量泵。液壓系統中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵 3種。齒輪泵：體積較小，結構較簡單，對油的清潔度要求不嚴，價格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻，運轉平穩，噪音小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，結構比齒輪泵復雜。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統；但結構復雜，材料和加工精度要求高，價格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種普遍 。當然它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能，這才是 重要的。

是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

液壓泵：是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

四柱液壓機

成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。

結構型式

按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液，結

四柱液壓機

四柱液壓機(7張)

 構壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。