機器人管線包

管線包簡介

機器人管線包用于機械手臂，示教盒，控制柜內部或者相互連接，采用特殊材料做絕緣，擁有非常好的耐彎曲性能。外面覆蓋了采用耐油，阻燃，柔軟性能的材料，滿足工業機器人電纜的使用需求。機器人管道封裝線束|機器人SMB線機器人通信線作為通信、供電電纜和光纖，產品具有高耐熱、耐油、抗彎曲、耐沖擊、絕緣等優異性能。

在選擇機器人管線包時，在機器人移動供電領域給各行各業的客戶提出了諸多解決方案。組裝完成后，生產線上的機器人運轉平穩，基本發生，而且更換方便，節省了裝配和維修時間。

機械人套管是一種適用于幾乎所有機械人的通用類型模塊，具有安裝速度快，安裝空間要求小，與機械人平行安裝等優點。

優質機器人管線包生產企業的工程師會協助您進行安裝，僅僅三小時，便可完成安裝和試運行。通過將管道內置在拖把上，不僅使電纜接近機器人，減少空間的占有，還在電纜外部追加保護層拖把，拖把代替電纜承受摩擦力，直徑上的拖把也由拖把承擔，拖把本身的更小的彎曲半徑使電纜始終在超過該數值的彎曲半徑下運行

工業機器人使用后的三個月，在機器人管線包的導向和保護下，機器人線纜性能保持良好即使使用了耐磨損材料的機器人管線包拖鏈外層也幾乎看不到磨損，拖鏈在機器人上運行狀態非常好。“機器換人”在重鑄中國制造的道路上，將扮演主力的角色，而機器人管線包將在此道路上為機器人保駕護航。線纜靠近機器人，同步運行，磨損極小，安裝空間大大減少。

我司為客戶提供解決專業的連接方案，可提供線束定制以及產品加工，產品范圍涵蓋機器人管線包、汽車線束、伺服線束、工程機械線束（挖掘機、推土機等）電力線束等

科迎法定制的機器人管線包產品優勢：

復雜的管道套件，包括管道、管道和電纜的任意組合，以適合所有品牌機器人和不同的工具端接口，可根據客戶的實際需求，來圖來樣，可定制調整。

2、完整的客戶解決方案：從標準產品到復雜的定制產品

3、范圍機器人管線包安裝和技術支持

4、緊湊型設計：更少的干擾輪廓、更低的碰撞風險

5、體積、總重量和長度明顯減小

6、更大化管線包運動軌跡的靈活性

7、兼容所有LSH版本，無需對現有軌跡重新示教

8、與波紋管線包/黃色光滑管線包兼容

9、回縮元件無需維護鋁防護罩

10、對2軸或3軸接口板應用方案都適用

11、所有組件均進行了大量的現場測試

機器人管線包是一個適用于幾乎所有機器人的通用型模塊，憑借著可快速安裝、安裝空間要求小和可平行貼近機器人安裝的這些優勢。

把管道放入拖鏈中，不僅可以使管道更接近機器人，減少占用的空間，還可以在管道外增加一個保護層拖鏈，用拖鏈代替管道，使管道承受摩擦，拖鏈在徑向上受拖鏈的拖動，拖鏈本身所具有的*小的彎曲半徑可以使管道始終在大于這個數值的彎曲半徑下工作，這無疑給管道帶來了極大的保護。

在工業機器人使用后的三個月，在機器人管線包的導向和保護下，機器人線纜性能保持良好，使用了耐磨損材料的機器人管線包拖鏈外層也幾乎看不到磨損，拖鏈在機器人上運行狀態非常好。“機器換人”在重鑄中國制造的道路上，將扮演主力的角色，而機器人管線包將在此道路上為機器人保駕護航。線纜靠近機器人，同步運行，磨損極小，安裝空間大大減少。

機器人管線包有電纜線束、機器人SMB線、機器人通訊線、機器人連接線作為通信，供電電纜，光纖，產品具有高耐熱性，耐油，耐彎曲，耐震，絕緣等優良性能。

電線束燒壞，都是突然發生的，而且燃燒速度很快，燒壞的線路中，一般無保險裝置。電線束燒壞的規律是:在電源系統的電路中，電線束燒壞到哪里，其燒壞和完整部分之間的連接處可以認為是電線搭鐵；如果電線束燒壞到某個電氣設備的連接部分，說明電氣設備故障。

線路之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測與判斷。電線束受到外部擠壓、沖擊，引起電線束內電線絕緣層損壞，導致電線之間的短路，使某些電氣設備失控、保險絲熔斷。生產線上的機器人在裝配了管線包后運行順暢，基本沒有出現故障，即使出現了故障，更換也會非常方便，節省裝配和維護時間。

機器人管道包的特征是什么：

1.模塊化：高質量的管道包為幾家主要制造商的機器人和普通型號提供模塊化設計。客戶可以根據當前使用的機器人模型和所需的管道數據輕松確定所需的管道包模型。程序;

2.使用壽命長：將高質量的管道封裝與普通管道封裝的長期測試進行比較。因為套管材料與套管擴張器的原理不同，高品質的套管基本能達到普通套管套管的四倍以上壽命，而且套管的質量能與套管的相關壽命達成一致；

3.更換方便：在發生內部管道損壞的緊急情況下，高質量的管道包裝可以輕松更換內部管道而不會破壞原有的護套和電纜接頭，特別是在OEM中。非常實用;

4.安裝方便：由于采用優質管道包裝的靈活加工，根據客戶現場的實際情況，可以非常方便地調整拖鏈的長度和膨脹和收縮量;

5.提供各種成熟的應用案例：高品質的T-line封裝在國內市場和市場上有很多成熟的應用案例，包括抓取，焊接，激光切割和焊接。