氣動對夾襯氟蝶閥 |
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氣動對夾襯氟蝶閥詳細信息: |
氣動對夾襯氟蝶閥D671F4(Z、C、P)-PN(6、10、16
氣動對夾襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉基面加氟橡膠來控制;保證閥軸不與腔內流體介質接觸。廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,有嚴重腐蝕性介質的使用場合,如:硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。
氣動對夾襯氟蝶閥其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
氣動對夾襯氟蝶閥采用標準
設計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
氣動對夾襯氟蝶閥執行機構
采用新型系列NR型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列NW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動對夾襯氟蝶閥附件的選項
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構:手操機構
主要技術參數
公稱通徑 | DN(mm) | 50~1200 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
氣動對夾襯氟蝶閥主要零件的材質
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼襯聚四氟乙烯 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼包襯聚四氟乙烯 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟乙烯 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨 |
氣動對夾襯氟蝶閥外形尺寸(mm)
公稱通徑(DN) | L | D1 | D | z-φd | H1 | H | L1 | L2 |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-23 | 63 | 252 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-26.5 | 70 | 260 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 307 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 4-24.5 | 105 | 326 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 4-23 | 115 | 340 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 4-25 | 137 | 378 | 224 | 120 |
200 | 60 | 295 | 340 | 4-25/23 | 164 | 556 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350/355 | 395 | 4-29 | 206 | 594 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400/410 | 445 | 4-29 | 230 | 630 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460/470 | 505 | 4-30 | 248 | 635 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515/525 | 565 | 16-26/30 | 289 | 683 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565/585 | 615 | 4-26/30 | 320 | 723 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620/650 | 670 | 4-26/33 | 343 | 755 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725/770 | 780 | 4-30/36 | 413 | 823 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 4-30 | 478 | 953 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 4-33 | 525 | 963 | 750 | 380 |