真空耙式干燥機

 

TK-100型橙子渣真空干燥機

1、概述   
    系列橙子渣干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，干燥機整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。
    干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對橙子渣進行加熱干燥。被干燥的橙子渣由螺旋送料機定量地連續送入干燥機加料口，橙子渣進入器身后，通過槳葉的轉動使橙子渣翻轉、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使橙子渣所含的表面水分蒸發。同時，橙子渣隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使橙子渣中滲出的水分繼續蒸發。最后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
2、設備特點：
 1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由
排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節省設備占地面積，減少基建投資；
 2、熱量利用率高。橙子渣干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達70%以上；
 3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的橙子渣自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；
 4、由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資；
 5、橙子渣含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰，可根據橙子渣性質和干燥條件，調節橙子渣在干燥器內的停留時間，以適應橙子渣含水率變化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與
幾小時之間任意選定停留時間。因此對橙子渣含水率變化的適應性非常廣泛。 
3、安裝場地選擇
需方負責主體設備的到貨卸車（設備安裝調試過程中所需的吊車和轉運工具則由需方負責）；需方負責干燥廠房的土建工程以及土建施工現場的障礙物清除和恢復作業。
設備需清洗，特別是更換品種和停用時，要求場地應能排水，地面應留有2‰~10‰的坡度。
4、安裝工作
a、需方能源供應（導熱油、循環水、電源電壓）；
b、導熱油壓力 ≤0.4Mpa，溫度150℃；
c、動力電電源電壓：三相五線制；380V/50HZ工頻電源;
d、設備到現場后檢查各聯接處是否松動，要求緊固。
5、操作
(1)準備工作
   a、先預熱溫度。
b、接通控制柜電源。
c、檢查電流表，電壓表指示是否良好。
d、將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。
(2)干燥提取
   a、將物料裝入主機通體內部。
b、關閉所有料口。
c、啟動設備（采用變頻器調節）從低頻率開啟。
d、從低頻率調制所需要的頻率，直至轉速達到要求。
e、待溫度合適，開始提取溶媒。
f、干燥完畢后，關閉加熱裝置開關。
6、維護和檢修
全套設備必須定期檢查維護，使設備發揮應有性能，保持正常運轉，儀器、儀表應保持干燥，清潔設備周圍，操作現場要經常打掃，保持清潔。
7、常見故障及處理 
   a、需方加料超過設備額定要求數字，使得設備超負荷運轉。
   b、需方操控不當使得設備出現運行不穩定的因素。
   c、我方將在設備調試中進行設備運行教學。
8、 控制系統
a、電箱柜體為碳鋼制作，表面噴塑（非防爆,隔離）
b、現場控制按鈕
c、電機；
d、主機轉速變頻調節，無極變速可控；
e、主要電器元件品牌：空氣開關、接觸器采用正泰品牌，變頻器為深圳易驅。
9、設計原則
a、遵循“技術成熟、可靠、*；經濟、合理、有效的原則。
b、按現有場地條件優化干燥系統，力求系統流程合理，達到設備結構簡單、設計合理、與主廠等周邊設備協調一致，外形美觀。
c、采用確實可行的設計方案，選用優質高效、節能*的干燥設備。
d、達到設備運行穩定、安全；整機使用壽命周期長，實現設備檢修維護方便，易維護、操作簡單、設計合理等作為重要的設計目的。
e、各配套系統設備選型合理、工藝管道布置流暢、配套電控系統符合規范等要求。
f、對干燥后的產品進行有效回收利用，防止二次揚塵污染；確保產品的利用價值，充分提高經濟效益。
g、總體講必須滿足工藝、操作、經濟及安全等幾大要求。
10、物料基本技術參數：

1.	物料名稱	橙子渣
2.	濕基	30%
3.	終水份	5%-10%
4.	濕料處理量	預計1.5到2噸/h
5.	水份蒸發量	500 kg/h
6.	干量	1500 kg/h
7.	設備材質	物料接觸部分304，其余Q235
8.	加熱溫度	150℃
9.	熱源	導熱油或者熱弗
10.	尾氣排放量	~4000m³/h

11、設備能耗表

1.	設備型號	TK-100型橙子渣干燥機
2.	傳動功率	400kw（變頻）
3.	排濕功率	20kw（變頻）
4.	設備總功率	90kw(實際運行約60kw)
5.	總熱量	6000000Kcal/h
6.	天然氣耗量	70m³/h
7.	主機外形尺寸（長*寬*高）：13500*3200*3500mm

12．干燥主機技術參數：
1、型號：       TK-100型
2、總傳熱面積： 100m²  
3、極限轉速：   3rpm
     4、停留時間：    70min
5、傳動電機功率：70kw
13、主要設備清單:

序號	名稱			規格及型號	數量	材質	產地
一	干燥系統
1	主機上箱體	箱蓋		TK-100	1組	SUS304/5.0mm 保溫外包2mmQ235	廣東泰空
		人孔		Φ500mm	3組	SUS304	廣東泰空
		排濕口		Φ450mm	1組	SUS304	廣東泰空
		進料口		Φ600 mm	1件	SUS304	廣東泰空
2	主機下箱體	箱體		TK-100	1組	SUS304/14mm	廣東泰空
		半管		TK-100	1組	Φ108X6mm	廣東泰空
		加強筋板		TK-100	8組	Q235B/30mm	廣東泰空
		保溫材料			1組	δ100mm巖棉	廣東泰空
		箱體外封			1組	Q235/2mm 外噴漆	廣東泰空
		加強撐管		Φ108x6mm	1組	SUS304	廣東泰空
		側方出料		400x400mm	1組	SUS304/6.0mm	廣東泰空
		導熱油總管		Φ108X5mm	1組	20#鋼	廣東泰空
		前后端蓋		TK-100	1組	Q235/45mm 內貼SUS304/5mm	廣東泰空
		空氣預熱器		10     0㎡	1組	SUS304管繞鋁翅片	廣東泰空
3	主機機架			配套	1組	40#H鋼	廣東泰空
4	傳動部分	傳動主軸		Φ480X45mm	2組	20G外包5mmSUS304	廣東泰空
		導熱油總管		Φ108X5mm	2組	20#鋼	廣東泰空
		槳葉片			2套	SUS304/12mm	廣東泰空
		軸承座		配套	4組	焊接件	廣東泰空
		主軸軸承		配套	4只	組件	廣東泰空
		填料密封		配套	4組	四氟填料	廣東泰空
		主軸嚙合齒輪		M=18，	2只	45#鋼	定制
		傳動齒輪		M=18，	1只	45#鋼	定制
		軸承座		配套	2只	焊接件	廣東泰空
		電機		110KW	1臺		皖南電機
		減速機		ZSY-630-90	1臺	國標	常州國茂
		旋轉接頭		配套	2組	組件	滕州現代
三	排濕系統
1	旋風除塵器		Φ1200		1臺	SUS304	廣東泰空
2	布袋除塵器		MC-96		1臺	SUS304	廣東泰空
3	排濕風機		9-19 37kw		1件	SUS304	無錫京正
四	控制系統
1	控制柜				1臺	碳鋼，外噴漆處理	廣東泰空
2	電器		正泰電器		1組	組件
3	變頻器		臺達		2件	主機+風機

14、設備制造、安裝、調試進度表：

名稱	所需天數
設備廠內制造周期	30-60個工作日
制造完畢出廠前運轉等性能檢測	1-2個工作日
運輸	2-3天
設備現場指導安裝、調試周期	2-5個工作日
總制作周期	70-80個工作日左右

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