工作流程:
工人只操作控制系統和裝卸工件,工件表面噴砂由機器自動完成。
加工順序如下:
1、噴砂時,工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件,客戶需自備夾具)。
2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。
3、加工好的工件隨即進入吹凈艙,吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈,再從傳動裝置另一端輸出。
4、工人從輸出端卸下工件。
5、本機采用連續加工方式。
機器特點:
1、操作簡單,效率較高,可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動循環使用,節約成本。
2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可無級調速,達到滿意的噴砂效果。
3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂,噴砂時間可由噴砂效果按需設定。
4、噴槍采用角度擺動方式,并可微調各種噴射角度,以達到良好的加工效果。
5、砂料采用螺旋輸送方式,可以保證砂料的循環利用。
6、配置有濾心式除塵器,能將工作中產生的粉塵清除。
8槍輸送式自動噴砂機主要結構:
1、主機外殼:
采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成,表面噴漆。
噴砂區尺寸:1000mm(長)×800mm(寬)×800mm(高)。
主機外形尺寸:3400mm(長)×1000mm(寬)×2050mm(高)。
2、工件輸送裝置:
本機工件輸送采用20條B型三角皮帶輸送,輸送電機變頻器控制,輸送帶速度可在1.0~3.2m/min范圍內由變頻器無級調速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定出。
3、橫向螺旋輸送裝置:
本機機艙下部配置有一組螺旋輸送裝置,可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側機艙時自動回收,使砂粒能及時循環使用,提高噴砂加工效率。
螺旋輸送機構由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機帶動,功率為0.75kw。
4、噴槍擺動裝置:
噴槍擺動采用連桿擺動機構,噴槍作角度擺動,噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整,噴槍擺動速度為15m/min。
5、噴槍組:
本機配置8支噴槍,每2只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金,型號:MT-B。噴嘴材質采用高品質耐磨碳化硼。噴嘴通徑:Ф8mm。噴槍距離、角度和位置*可以根據用戶的產品需要進行調控,可以設置為全部擺動,也可以設置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制,根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。