適用范圍: MLR-8000型微機全自動量熱儀是兩用制冷氧彈升降型，既可以連接電腦，由計算機軟件控制,并能進行對其數據處理的多功能、自動化熱量測試儀器。也可以脫離電腦，使用觸屏操作系統對儀器發送控制命令，自動完成實驗自動打印實驗結果。該儀器具有測量精度高、操作簡便、使用可靠、外觀精美等特點，主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材等可燃物質發熱量的測定。 性能特點： 氧彈自動升降，自動充氧，自動放氣，易操作，自動識別三個氧彈易操作，穩定性高。整個過程操作簡單，試驗做完后不用放水直接制冷等待下個實驗的開始。 微機與7寸觸屏雙操作系統，且可實現數據上傳功能，使用更加便捷，監控更加及時準確。可實現雙控和多控。
不銹鋼真空內筒。 采用制冷和加熱雙系統，實驗時*不受環境溫度變化的影響，確保儀器內外桶溫差符合國標要求。可連續長時間工作。自動控制內外筒水溫差（定溫），內桶水補排外筒。 測試速度快，測試周期 ≤8min( 快速法 ) ≤15min （國標 GB/T213 ）。 熱容量穩定性< 0.2% 溫度分辨率 0.0001K 該產品即使在嚴酷環境下運行亦具有很好的性能和可靠度。 結構緊湊，造型美觀，安裝、維護簡便，故障率低。 發熱量測試的重復性和再現性優于國標 GB/T213 的要求。 自動化程度高，自動利用內置定容器內桶水量，自動控制儀器內外桶水溫溫差，自動完成試驗全過程自動完成試驗全過程。 采用 Windows 操作系統，實現一機多控，相互間測試互不影響，軟件運行穩定性高。 數據處理功能豐富，用戶能方便查詢歷史試驗數據、當天數據、平行樣數據等。 技術參數: 測溫范圍： 0 ~ 40 ℃ （每次測定室溫變化應≤ 1 ℃ ）相對濕度≤ 85% 溫度分辨率： 0.0001 K 精密度： <0.1% 測試時間：點火初期 7 分鐘平衡水溫。點火后 8 分鐘測試主期溫度，全程實驗時間 15 分鐘左右。 瞬間功率： < 500W 電源： 220V ± 10V 測量精度：符合國標 GB/T213 外桶容量： 35L 內桶容量： 2.3L 點火電壓： 24V 外形尺寸：主機：500×460×600（mm）；制冷機：500×300×600（mm） 重量：45kg 全自動量熱儀微機實驗步驟: 1. 測試發熱量： （ 1 ）開機步驟： 把量熱儀和制冷機電源插頭插到電源上，打開量熱儀電源開關，“雙擊”電腦桌面上的“微機全自動量熱儀”快捷方式。“點擊”確定，進入量熱儀操作界面. 
(2)發熱量操作： 在坩堝內稱取（小于 0.2mm ） 0.9-1.1g 分析試樣。將點火絲分別接在氧彈兩支電極柱上，如不加棉線，點火絲要與試樣保持良好接觸，并注意勿使點火絲接觸坩堝。向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 圖 (4) “開始”按鈕，量熱儀實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 圖 (5) ，在實驗過程中輸入樣重；硫；氫；水，點火熱等數據，測試結束后，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。 
(3)功能鍵介紹: 1 ．“開始” 鍵：按此鍵后系統開始進行發熱量（或熱容量）測試。 2 ．“停止” 鍵：按此鍵后將中斷正在進行的測試。 3 ．“讀盤” 鍵：按此鍵后屏幕彈出“打開測量文件”菜單，可將以前做過測試結果讀入計算機進行修改和查詢。 4 ．“存盤” 鍵：也叫手動存盤，如果在設置里選擇自動存盤，就不用此鍵了，按此鍵后屏幕彈出“存盤”菜單，可將當前的測試結果存入計算機。儲存的時候可按式樣的編號起個文件名，然后“點擊”確定 。 5 ．“打印” 鍵：打印功能是在設置里選擇好打印的方式，按此按鍵將已經測出的結果打印出來。 6 ．“模式” 鍵：按此按鍵可在發熱量模式和熱容量模式間選擇。 7 ．清除標記： 此項功能在選擇了“選擇打印”后生效、能將已經選擇好的數據全部取消。 8 ．“清除當前數據”： 此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除藍色光標所指示的測試結果。 9 ．“清除全部數據”： 此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除屏幕上已經顯示出的全部結果。 10 ．“設置” ： 按此鍵后系統將進入本軟件的“設置”菜單 （ 1 ） 選擇“ 自動編號 ”“ 自動存盤 ”。 根據需要填寫“ 用戶名 ”“ 操作員 ” 。 （ 2 ）系統校正： 用苯甲酸反標量熱儀，比如苯甲酸發熱量測試值是 26100J ，苯甲酸熱值是 26450J ，測試值比苯甲酸熱值偏低 350J ，就在“系統校正值 ” 內輸入 350J 反之輸入 -350 ，點擊“確認”系統會自動校正誤差。 （ 3 ）標準煤樣校正： 可校正五種標樣，系統校正完以后，如果需要標準煤樣校正，標樣實測值和標樣標準值超差，就把該標樣的標準值和實測值輸到對應的欄內，點擊“確認” 系統會自動校正誤差。 （ 4 ）測試顯示單位： 根據用戶選擇，出廠設置是國標（ J/g ） 。 （ 5 ）打印設置 ： 根據用戶選擇，出廠設置是全部打印（不分組） 。 （ 6 ）制冷溫差設置： 設置為 0 度 。 （ 7 ）系統測試： 手動測試，點火；攪拌，氧彈充氧，氧彈上升，氧彈下降，等各項功能。 2. 標定熱容量： 按照《國標》熱容量需要每個季度標定一次，環境溫度平均變化 5 度，量熱儀測試發熱量準確度就超差了，如果要保證發熱量的測試準確度，需要定期標定熱容量。 熱容量測試的過程與發熱量測試過程類似，在量熱儀界面上點擊“模式”換成熱容量模式，如（下圖），在坩堝內稱取苯甲酸（ 0.9-1.1g ），向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，裝上氧彈，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 “開始”按鈕，量熱儀實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 ，在測試過程中，輸入：樣重，苯甲酸熱值，點火絲熱值。測試結束后，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。 當所做試樣在 5 個以上時，系統自動判斷這些結果是否符合《國標》要求，如符合要求軟件會自動換算出平均數，并自動存入發熱量參數中，標定結束。 為了驗證一下標出的熱容量能否可用，可以用苯甲酸進行反標。如反標苯甲酸的發熱量在標準誤差范圍內，熱容量標定成功，若有偏差，可在“設置”內進行系統校正。 
全自動量熱儀日常維護: 要想使儀器保持良好的工作狀態，使用壽命延長，應經常進行檢查和維護。每天試驗完后，對儀器表面和氧彈進行擦拭和干燥，檢查密封圈是否有磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換，定期檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，作絕緣性能檢查，對氧彈進行 20.0Mpa 水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過 2 年。定期檢查外筒水位，如果缺水應及時把水補滿；定期更換內外筒水，保持內部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內。 全自動量熱儀故障分析: 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 | 電腦與量熱儀連不上 | 通訊線接觸不好，電腦主機 COM 端口有問題，儀器通訊模塊“ 323 ”壞 | 檢查通訊線是否接觸良好，更換電腦主機或“ 323” 通訊模塊試試 | 點火失敗 | 點火線路不通，點火絲和氧彈電極接觸不良 | 用細砂紙打磨氧彈電極柱，使其接觸良好 | 攪拌葉不轉 | 攪拌電機沒電過來，攪拌葉卡死，電機壞 | 打開儀器后擋板，用萬用表量攪拌電機電源是否有 24 伏電壓，用手轉動攪拌葉是否卡死，如果以上都正常，可能是電機壞，更換電機。 | 內筒沒溫度 | 溫度探頭壞，量熱儀主板壞 | 更換溫度探頭，找專業技術人員維修主板 | 測試完后有曲線無數據 | 程序無法計算結果 | 檢查樣重等數據是否有誤，“設置”里面是否選擇單位（ J/g 或卡 /g ） | 測試時間過長或不停止 | 內筒不停的升溫，程序無法判斷結束時間 | 煤樣發熱量過低，需添加助燃物或由于人為和自然因素使其環境溫度快速升高，外筒溫度和環境溫度差別過大，需要控制環境溫度 | 錯誤“ 8002 ”端口已打開 | 程序找不到 COM 端口 | 關閉量熱儀電源開關，重啟電腦 | 測試發熱量重復性誤差過大 | 氧彈有問題或煤樣顆粒過大 | 檢查氧彈是否漏氣，查看煤樣是否小于 0.2mm ，有無顆粒 | 測試發熱量再現性誤差過大 | 熱容量發生改變或分析煤樣有問題 | 環境溫度短期內發生改變；導致熱容量變化或不是同一個分析煤樣；看的不是高位發熱量（低位發熱量不可對比，因水分極易發生改變）。 | 制冷機不工作 | 制冷通訊線沒插好；插座沒電；電源線壞；保險燒毀。 | 拔掉制冷通訊線，經檢查沒問題后再插上，用萬用表量插座電壓，更換電源線，更換保險管. | 制冷機工作，冷機溫度不下降 | 電壓過低壓縮機自動保護；制冷機內缺水；壓縮機缺氟。 | 用萬用表量一下電源電壓是否 220V ；向制冷機內加滿水工作 30 分鐘，如果溫度不下降，請找家電制冷專業人員，檢查壓縮機是否缺氟. | 制冷機制冷正常，制冷溫差不降溫 | 制冷水路不循環 | 制冷連接管內堵塞；制冷循環泵卡死或燒壞；制冷機內缺水。 | MLR-8000微機全自動量熱儀裝箱配置清單： | 聯想商務電腦 | 1臺 | | 激光打印機 | 1臺 | | 量熱儀主機 | 1臺 | | 充氧儀 | 1個 | 氧彈 | 1個 | 彈頭架 | 1個 | | 不銹鋼坩堝 | 5個 | 點火絲 | 2盒 | 氧氣減壓器 | 1個 | | 密封膠圈 | 2套 | 桶連接線 | 1根 | 水連接管 | 2根 | | 打印紙 | 2卷 | 攝子 | 1把 | 放水管 | 2米 | | 苯甲酸 | 1瓶 | 10ml針管 | 1個 | 擦鏡紙 | 1本 | | 通信電纜 | 1根 | 棉線 | 1把 | 電源線 | 1根 |
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