【如何提升無油空壓機渦旋盤效率應用案例】
動、靜渦旋間的摩擦等產生溫度場,引起熱變形和熱應力。動、靜渦旋產生的變形使得渦旋齒嚙合間隙發生變化,不能保持最初的裝配間隙。間隙過小動、靜渦旋在工作過程中發生接觸,產生摩擦損失;間隙過大泄漏增加,導致壓縮機損失增大,效率下降
經過620CNTs技術處理后的渦旋盤,起到了嚴絲合縫的效果,避免了產品因為間隙過大氣壓泄露。,7.5kw功率 的壓縮機渦旋盤從600L每分鐘的出氣量增加到740L每分鐘,增加致密氣、達到了進口壓縮機同等水平、10~65dB運行的低噪音、可在醫院、辦公室使用也無需另行安置;
無油空壓縮機部件動渦旋盤和靜渦旋盤大多采用輕質、高強度的鑄造鋁合金,在高速相對轉動和無油潤滑的惡劣工況下,必須通過表面處理來提升鋁合金表面的耐磨性能...
一般使用傳統PTFE涂層,來提高渦旋盤的潤滑性及耐磨性能,缺點就是噪音大,涂層容易脫落。目前我司根據渦旋盤使用工況,在傳統PTFE涂層上經過技術改良,解決了噪音大的同時并兼顧了潤滑及耐磨性能,延長了產品的使用壽命。