多功能化工管道加熱器

多功能化工管道加熱器簡介：

管式電加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫、裂化焦化反應裝置，及油管伴熱等。爐體可進行分段加熱，每段可單獨調節功率，進行控溫，使用方便靈活，且體積小，功率高，溫度性能好。該形式的加熱爐加熱溫度高,可達1800度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的*產品.管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半圓桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外開合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個半園爐自由打開或閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯和串聯兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架。管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。本產品具有美觀，清潔衛生，便于安裝，可進行分段加熱及分段控溫。訂貨時，請附圖說明要求，注明加熱爐反應器的外徑，爐體外徑，爐體度加熱段數及支架安裝位置，每段電壓功率及數量。

技術參數

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。
2.功率誤差范圍：±5%。
3.絕緣強度：≥5MΩ
4.爐瓦與反應器的間隙：2-3mm
5.工作溫度：600-1800℃

管式加熱器使用方式

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），
2.將爐打開后把反應器安裝在爐中并把爐關好合上搭扣。
3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）
4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機工作。

多功能化工管道加熱器日常保養：

1、加熱器運轉一段時間后(根據用戶使用情況)，應擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應清理水套內壁散熱片及燃燒室內的積碳。

3、如果發現加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內清潔，周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環系統中應使用與外界環境溫度相適應的防凍液作為循環加熱介質。

6、加熱器水泵應根據用戶使用情況，定期檢查，如果發現起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉困難等故障，應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護，自動控制盒各性能參數在出廠前均經廠家認真調試，用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態良好，定期檢查，如發現微動開關失靈或損壞，請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機，正常情況下，使用5000小時不需要維修，如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時，應予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況，必要時請添加潤滑脂或更換碳刷。

10、在溫暖季節不使用加熱器期間，請定期啟動4——5次，每次運行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時運轉正常