水泥行業是一個與人類生活息息相關的重要基礎產業,由于水泥生產工藝設備單機容量大、生產連續性強、對快速性和協調性要求高。為了提高企業的生產效率與競爭力,自動控制的實施至關重要。
針對傳統水泥生產過程的諸多弊端,基于現場總線和模糊控制技術的水泥生產全線的綜合自動化控制系統,主要包括生料和煤粉的制備,生料磨和熟料磨綜合測控,水泥煅燒、水泥調配以及廢氣處理、余熱利用、化驗室數據處理和水泥粉磨與輸送等環節。可以實現穩定配料,保護水泥品質穩定、提高產量和降低燃料消耗。
本控制系統采用集散型分布式計算機控制系統,由設在控制室的集中監控操作管理級計算機、操作站和分散在各控制級的PLC組成水泥熟料產線的工業控制網絡,使生產過程中的信息能集中管理,以實現整體操作、管理和優化,同時也使得控制危險分散,提高系統良好性。
整個控制系統實現:現場控制站(包括遠程站)負責設備的過程控制及數據采集。監控工作站負責提供設備的控制方式、操作方式,能進行單獨設備的控制操作及系統的聯動操作。采用實時工控網,通訊波特率達到10Mbs。系統易配置、易接線、易維護、隔離性好、結構堅固、抗腐蝕,適應較寬的工作環境溫度。能夠承受工業環境的嚴格要求,系統(MTBF)達10萬小時以上。控制系統有一套完整的自診斷功能,控制系統是開放的控制系統,具有良好的網絡通訊能力。