山東精鷹自動化控制系統是用一些自動控制裝置,對啤酒設備各個系統及相關參數進行一系列的調節、電控、半自動、自動化控制操作。該系統采用的西門子PLC、傳感器及傳送模塊由觸摸屏控制(糖化操作控制+發酵罐控制+制冷系統的控制及其他附屬系統操作)像糖化、發酵這樣在啤酒釀制中復雜而又重要的工藝,不可松懈,控制系統可使釀制生產工藝在正常范圍內運行,既操作簡便,又精確耐用,展示實時動態畫面,保持一定的穩定性。主要在啤酒廠廣泛應用,小型設備的控制比較簡單,價格相對便宜,大型設備設備的控制要求較高,自動化水平及復雜程度較高,成本也高。對于這些大型項目我們還采用了*的ASI系統,方便客戶操作以及后期擴產和維修。
對糖化系統的控制
糖化過程中對糖化投料水的溫度、煮沸溫度、洗糟水溫度以及升溫、保溫等實現自動化控制。
對CIP系統的清洗,分別進行堿液/酸液的單罐體清洗和管路清洗 。
對發酵系統的控制
發酵過程中實現兩段升溫、三段降溫,24小時內對降溫速度、發酵溫度、,防止罐內結冰,從而保護酵母的穩定活性。
滿足不同的發酵工藝:針對于釀制不同的酒,可以預設定不同的發酵曲線,對發酵速度、發酵時間、發酵周期進行設定及修改,全程記錄發酵的相關數據。