液壓油流量計是用于管道中液體流量連續或間斷測量和控制的容積式計量儀表。它具有量程范圍大、準確度高、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝建議等諸多優點。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿、食品、醫藥衛生等部門的流量計量。
OW-LC液壓油流量計是一種指針顯示,字輪累積計數裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表,廣泛應用于各工業領域的液體流量控制,適用于各種類型的液體測量,如原油、柴油、汽油等。儀表具有較高的精度,具有量程大,精度高,使用和維修方便等特點。受液體黏度和壓力的變化影響較小。選用不同的制造材料,可滿足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
二、液壓油流量計原理結構:
液體流量是在測量室內完成的
在測量室內有一對橢圓齒輪,在進口與出口兩端液體的壓差作用下,對橢圓齒輪在轉軸上不停地轉動,測出其轉數即可知流經儀表液體的總量。
如圖一(a)所示:一對橢圓齒輪A,B 把進口與出口分開,在齒輪A 與計量室內壁形成一個新月形空間的液體-------稱為一份。齒輪A 有轉動力矩,而齒輪B 是上總力矩等于零,
齒輪A 帶動齒輪B 轉動。圖一(b)是兩輪的中間位置,當轉動到位置(c)時,齒輪A 失去了傳動力矩,而齒輪B 獲得了轉動力矩,齒輪B 帶動齒輪A 轉動,如(d)所示,橢圓齒輪論轉動的角度是非均勻的。
一對橢圓齒輪旋轉一周,累計出四倍新月空間的體積,橢圓齒輪的轉動經傳動輪系傳至計算機構的指針和字輪,就得出了流經儀表的液體的總量。
◆結構
1、測量部分:普通儀表殼體由鑄鐵制成,它的內腔組成測量室,測量室里有兩根不銹鋼軸,一對橢圓齒輪就套在軸上轉動,橢圓齒輪與測量室內壁的間隙很小,僅有幾十微米,以減少儀表的泄漏量。
2、傳動積算部分:儀表傳動輪系和積算機構是記錄橢圓齒輪轉數的流量值,由指針和字輪表示出流經儀表液體的總量。
3.、密封結構:軸密封儀表的測量室是密封的,齒輪轉動的傳出處,用聚四氟乙烯作填料密封,這種方式結構上比價簡單。磁鋼密封儀表的測量室是密封的,橢圓齒輪的傳動經主動磁鐵和被動磁鐵傳至計數器,主動磁鐵和被動磁鐵兩者之間由連軸器及密封墊圈組成密封結構,這種結構安全可靠。
4、與液體接觸的材料有:鑄鐵,鑄鋁,不銹鋼,碳鋼,黃銅,錫磷青銅,耐油石棉橡膠板,聚四氟乙烯填料。
◆參數:
型號 | OW-LC-a鑄鐵 | OW-LC-e鑄鋼 | OW-LC-b不銹鋼 | ||||
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||
被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | ||||||
工作溫度: | -10-----+ 80℃ | ||||||
壓力損失: | 0.1Mpa/1Bar | ||||||
流 量 范 圍m3/h | |||||||
型號精度等級 | OW-LC-a鑄鐵 | OW-LC-e鑄鋼 | OW-LC-b不銹鋼 | ||||
公稱口徑(mm) | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | |
65 | 5~40 | 8~40 | 5~40 | 8~40 | 8~40 | 8~40 | |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 | |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 | |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 | |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
三、液壓油流量計安裝和使用:
1、在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應注意便于讀書。
2、盡量安裝在常溫場合,勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,致使儀表計數器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應該裝成垂直位置(分度“0” 應該在上面,
以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4、安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大,泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣,否則也會造成儀表的誤差增大。
5、在流量計前需裝過濾器,不讓大于 0.2 毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應易于清洗。
6、流量計前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動,防止計數器的損害。
7、建議如圖 所示,設置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8、在使用時,應該表內充滿液體,被測液體內不應該混有氣體,否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9、安裝前,表前管道應仔細清除雜物,只有當儀表接至管道時,才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進入表內。在安裝儀表時,應防止雜物跌入管道。
10、流量超過規定流量時,橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應避免使用,低于最小流量雖仍能計算,但誤差增大,液體黏度在 10 厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的 1% 左右。
11、每臺儀表在出廠時都用7 號機械油表在室溫條件下標定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13 厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化,不會影響測量精度,但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測量高度黏度液體時,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內流通,當儀表停用后,儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內液體黏度降低后才能使用,否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13、被測液體溫度不應高于規定值,超過了甚至會卡住不動,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢”,測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應急劇地增加或減少,應避免管道振動,水力沖擊和壓力急劇波動等現象,否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。
四、液壓油流量計保管,包裝和運輸:
1、流量計應該保存在干燥的房間內,并要有專用的包裝箱,以防止儀表受損。
2、儀表裝箱時,刻度盤應放在上面,在木箱內應固定固牢,防止儀表移動,運輸時損壞。包裝箱上應該有不易擦掉的標志:“向上”或“ ”,“精密儀表”或“符號”,“小心輕放”等字樣。
3、在運輸時,應該在裝箱后進行,應避免撞擊和劇烈震動。
4、拆箱為安裝前,仍應封閉進出口,防止雜物進入儀表內。
五、液壓油流量計訂貨與返修:
1、儀表訂貨時必須明確型號,名稱,規格,測量范圍,公稱壓力,工作溫度及被測液體名稱等要求。
2、儀表自出廠發貨的 12 個月內,當用戶遵守產品技術要求和使用說明書中規定的運輸,保管,安裝及使用規定下,發現儀表有不符產品技術標準時,可將儀表退回本廠修理或更換。
3、儀表退修時必須詳細寫明儀表實際安裝地點的環境條件,測量對象,使用時間及故障現象并寫明退修裝運到達地點,地點,原憑據號碼,日期等。
◆液壓油流量計回零流量計:
1、累計計數器;2.回零計數器;3.指針回零手柄;4.計數器回零手柄;5.指針回零式計數器是本廠新研制的產品,字碼大,示值清晰,方便可靠,使用壽命長,該計數器設有回零,累計兩組字輪,具有批量計數和總量累計的雙重功能。使用時,順時針旋轉字輪手柄,可把回零計數器數字組回到零位;把指針回零手柄向里鉗住順時針旋轉,可指針回到零位(指針逆時針旋轉)。