DS齒輪油真空濾油機
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術,特制破乳化裝置(分水器),既能迅速容易分離出油中大量水分,也便于脫除油中的微量水分,能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強,并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質;精濾采用“逐級漸密”技術,過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒,使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。
整機設計自動反沖洗功能,既提高設備持續工作時間,又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高,安全可靠
多功能真空注油機|多功能濾油機廠家控制系統安全可靠,控制電器全部選取進口產品,獨立使用*的液位自動控制系統、溫度恒度自動控制系統、電氣自動保護控制系統,使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
整機設計人性化、環保化
多功能真空凈油機-多功能濾油機報價采用科學論證布局,人性化設計,使用方便,工作噪音低,可長時間在線工作。底盤結構融入環保理念,保證運行過程中地面無油污,減少環境污染。
操作方法:
連接好進出油管油路,接通電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕,觀察真空表的指針是否走動,如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06Mpa時,可打開進油閥門進油,當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過濾的油不能吸進真空泵里,以免影響真空度,則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間,然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中,根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前,先關加熱按鈕,等油循環幾分鐘再關真空和排油按鈕,否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時,如果壓力表讀數≥0.3Mpa時,則說明濾芯上吸有較多雜質,需要停機清洗濾芯。工作完畢后,打開放氣閥,使真空度為零,否則會影響真空泵的使用壽命。
性能特點:
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統抽速更大、系統真空度更高,脫水、脫氣效率更高、更;同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵,確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統,進口濾材(HPM)濾芯,精度高、壽命長,無需頻繁更換,濾除油中微粒雜質、游離碳。
→ 三維復式立體閃蒸,快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術能去除油中的微水,保證油品耐壓值達標。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器,控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停,使真空罐內油位自動處于相對平衡狀態。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯鎖控制加熱裝置,防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統保證油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區域加熱控制,可根據設定溫度自動控制加熱系統運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩定、更均衡。
→ 數顯式智能溫度控制儀,可對加熱溫度設定上、下限,控制穩定,溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫,測溫靈敏、準確,無滯后現象。
→ 加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制,能根據設定及適時油溫自動控制加熱功率投入,油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫,使設備更節能,同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內置循環系統,可在設備內部進行循環凈化,合格后送出設備。
→ 整機設有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施,可在線無人值守運行。
DS齒輪油真空濾油機