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特點：
■三軸CNC伺服閉環控制，全自動測量功能
■00級高精度的花崗石底座和立柱
■雙層高精度高強度全鋁合金的移動工作臺
■精密的V型導軌和高精度無牙螺桿傳動
■全自動連續變倍,無需重取比例尺
■標配激光指示器可以精確指示當前測量位置
■表面光，輪廓光、環形光提供獨立程控+5V電源，256級控制
■搭配業界的METUS系列專業版影像全自動測量軟件
技術參數：
光柵尺分辨率：0.5 μm
測量精度：（3.0 + 5L / 1000）μm
控制方式：CNC自動
鏡頭：0.7-4.5 手動連續變倍鏡頭
攝像機：130W像素1/2 ”高清 彩色CCD 攝像機
光源：輪廓光/表面光：LED冷光源，亮度連續可調
放大倍率：30X-225X倍
工作距離：90mm
電源：220 V ± 10% ，50 Hz（接地電阻小于4歐姆）
工作環境：20℃ ± 2℃，溫度變化＜2℃/hr，濕度45% ~ 75%
行程范圍和尺寸：
型號 | 行程范圍(mm) | 外型尺寸(mm) | 工作臺尺寸(mm) | 機器重量(Kg) | 機器承重(Kg) |
210 | 200×100×200 | 800×650×1600 | 360×260 | 200 | 20 |
320 | 300×200×200 | 800×670×1630 | 460×360 | 280 | 20 |
430 | 400×300×200 | 740×900×1630 | 560×460 | 380 | 20 |
METUS軟件測量系統功能介紹：
METUS是大的測量集團Hexagon專門為Hexagon影像設備開發的一套測量軟件。METUS可應用于各種尺寸、形狀和位置的幾何量測量領域，如手機、平板、五金、塑膠、模具、PCB板等類型產品。同時，METUS以其親和友好的用戶界面、國際通用標準的專業評價能力，為廣大用戶提供性的測量結果及符合大眾化的簡捷、直觀、易懂的操作性能。
二、特色
1. 軟件界面親和友好，符合國際化的Microsoft Office軟件操作習慣。
2. 軟件功能強大，操作簡便、易學。
3. CNC程序高度可編輯性: 修改、插入、替換等。
4. 實用的實時報表及數據刷新功能。
5. 可支持中、英文、韓文等多種語言切換,操作界面并可自由布局版面。
6. 配備雙鏡頭導航地圖測量,實時補償測量系統。
三、基本測量功能
1. 幾何要素：點、線、面、圓、弧、槽、橢圓、曲線、切點、多邊形、輪廓、線寬等。
2. 構造：交點、中點、切點、極值點、垂足點、點、多點構線、平分線、R角、內外相切圓、平行線、垂線、旋轉線、多點構圓、同心圓、多點構面等。
3. 形位公差：直線度、圓度、平面度、位置度、同心度、垂直度、平行度、對稱度、輪廓度等。
4. 圖像處理參數：要素可根據工件測量位置的表面細節特征適度調節符合當前狀態的抓邊方式與棱邊極性。軟件具有：優勢棱、棱、標稱值、智能匹配棱、灰度等多種算法
5．坐標系：坐標系、工件任意坐標系；平移、旋轉、手工調整坐標系。 四、自動編程測量
1. 可按圖紙尺寸測量需求編輯CNC程序，對產品進行批量測量。
2. 支持自動變倍鏡頭，同一CNC程序中變倍后無需重新校正。
3. 采用高級圖像尋邊功能，在編輯特征元素時，可抓邊方式、棱邊極性、方向、密度和強度等。
4. 支持輪廓光，表面光并可整體或單獨區域控制,并自動控制。
5. 測量方式：全自動與半自動測量、手動測量方式均可實現,并可互相轉換.
6. 可快速自動聚焦，測量高度及平面度。
7. CNC程序二次修改：可根據當前測量產品實情，對抓取邊緣、過濾參數、光源亮度、倍率等作相應修改，并能適當撤銷“上一步”誤操作。
8. CNC程序兼容性：高版本兼容低版本的程序，并可移植到相同配置的機器上使用。
9. 陣列測量：具有矩形陣列、環形陣列、對稱陣列測量.
10. 自動擺正測量：工件可放在儀器任意位置開始自動測量.
五、數據結果與輸出
1. 可根據CNC程序進行特征編輯，且實時刷新當前狀態的相關測量數據。
2. 實時報表：可將測量數據直接輸出到ExceL模板中,并可訂制報告。
3. 可對測量尺寸設置標準值，上、下偏差等，超上偏差與下偏差可設置不同顏色區分。
4. 可單獨或自動輸出Excel、TXT、CVS報表等。
5. 實時報告打印：測量完成后，可立即打印報告。
6. SPC統計功能，自動統計CPK等值。
7. 圖元摘要，實時顯示當前正在測量的圖元信息, 可分類顯示：OK圖元，NG圖元，Fail圖元。
六、 CAD圖紙導入導出
圖形輸出到DXF格式文件：直接把圖形（點、線、圓、弧）輸到AutoCAD中成為工程圖。
AutoCAD工程圖導入：可把AutoCAD中的工程圖直接輸入到測量儀軟件的影像中，令AutoCAD工程圖與實際工件外形進行重疊對比，并可設定公差觀察，從而找出工件與標準圖紙中的差異。
圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準在輸出到AutoCAD中自動擺正。
掃描：可手動、自動描繪任意工件的外形并輸入到CAD中。
投影：可觀察工件的測量全圖形，具有AutoCAD 的縮放功能，并且可在全圖中進行尺寸測量。
七、擴展接口
1、支持自動化接口： Metus打開外部數據接口后，客戶端可調用外部接口控制Metus進行一系列操作。
2、測量數據可通過外部命令進行讀取，或與ERP等數據管理軟件對接.
3、測量數據可上傳至數據庫.
4、預留探針、點激光、線激光等多程傳感器接口, 在同一軟件中，同一坐標系下實現,無需另外增加軟件.
八、其他優勢功能
1. 擺正：調入CNC程序，快速匹配測量。
2. 坐標系：可支持建立多個坐標系、坐標回調等功能。
3. 全景圖掃描：對產品的全貌進行自動拍圖，結合測量圖形與數據結果圖文并茂的反映產品真實情況。
4. 快速定位：在機械坐標系或工件坐標系下，輸入相應坐標值，進行快速定位。
5. ID名稱：可自定義元素、坐標系、標注等名稱。
6. 軟件界面布局可調：打破常規固定的統一軟件界面，可對不同視圖的顯示進行選擇，亦可對不同視圖的位置按自己的愛好或習慣進行編排。
7. 矩形、環形陣列：可適應有規律的產品批量測量需求，實現迅速簡便的高效編程。
8. 2D輪廓掃描：可對不規則的工件外形輪廓進行自動掃描，逆向得出工件2D圖形。
9. 十字線顯示模式：多種顯示模式，十字，旋轉十字線，跟蹤十字線，圓形，網格，等方便快速比對
10. 導航影像：Hexagon的“實時導航”功能，以的速度定位到工件需要測量的位置進行高效編程及測量。
