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n功能與用途：
2 該系列沖擊試驗機為高剛度主機、自動測量記錄的試驗機，是目前國內技術水平的擺錘式沖擊試驗機。
2 該系列沖擊試驗機根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。滿足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。
2 該系列沖擊試驗機功能強大，穩定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。
2 該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。
2 該系列沖擊試驗機也是目前我公司生產的拳頭產品之一，是市場銷售的主流機型。已累計生產銷售600多臺，經過了大量的實用性檢驗和持續的改進完善，技術和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎。
功能與用途：
該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記錄的試驗機，是目前國內技術水平的擺錘式沖擊試驗機。
該系列沖擊試驗機功能強大，穩定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。
技術特點與優勢：
主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與測試；加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動； 擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收。
特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進*制造，性能可靠經久耐用；
采用引進技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
掛擺裝置采用液壓緩沖機構，掛擺平穩無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；
軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
獨立的電器控制柜，強弱電隔離，降低干擾；
設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；
結構與性能
本試驗機由主機部分、運行控制系統、測量顯示系統、試驗附具、安全防護裝置五部分構成。
主機部分：
采用大底座和寬厚雙支承機架結構。機架底座鑄為一體，雙支承機身上部鑄造連接，減速機安裝固定架與機架鑄為一體。整臺機器為一個剛性整體，經過自然時效加人工時效處理后，具有非常高的穩定性。整體加工，機架底座間沒有裝配的誤差，確保了擺軸軸線到打擊中心的距離精準。當砧座受到沖擊時，原來分體式主機會因螺栓連接部位彈性變形吸收能量而影響沖擊測量的精確度，一體化主機從根本上避免了這個問題。立柱前后對稱，擺錘主軸采用簡支梁方式支承，能有效避免擺錘沖擊時的側向顫動，降低對測試結果的影響。
