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高低溫試驗箱不制冷的主要因素：
高低溫試驗箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運轉過程中是否可以發動，只有深入了解高低溫試驗箱的作業原理和作業過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運轉過程中呈現的各種問題。 假如高低溫箱的壓縮機在運轉過程中都可以發動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器體系方面也就沒有問題。當高低溫試驗箱的電氣體系都沒有問題時，則持續查看制冷體系。
首要查看高低溫試驗箱的兩組制冷壓縮機組，假如低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，并且吸氣壓力呈抽空狀態，這就說明主制冷機組的制冷劑量顯著不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明晰主機組的R23制冷劑的缺乏。
高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔佐機組，在降溫速率較大時，兩組機組一起作業，在溫度堅持階段初期，兩組機組依然一起作業。待溫度初步安穩下來，輔佐機組就停止作業，由主機組來維持溫度的降溫及安穩。假如主機組R23走漏，會使主機組的制冷效果不大，因為降溫過程中，兩機組一起作業，故沒有溫度安穩不住的現象，而指示降溫速率降低。
在溫度堅持階段，一旦輔佐機組停止作業，主機組又無制冷效果，高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制體系就會又發動輔佐機組來降溫，然后輔佐機組又停止作業，如此反復，便會呈現低溫度堅持不住的故障現象。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷體系進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法來查看漏點在哪，假如發現是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細縫，則更換此電磁閥，如發現其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完好，再對體系重新充氟，體系運轉即可康復正常。
高低溫試驗箱的8個選擇要點：
1、用戶不管是在選高低溫試驗箱還是其他的試驗設備，都應該滿足試驗要求所規定的溫度條件；
2、要保證試驗箱試驗區內的溫度均勻性，可以根據樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環或無強迫空氣循環方式；
3、高低溫試驗箱的加熱或冷卻系統裝置要對樣品無影響；
4、試驗箱要便于有相關的樣品架來放置樣品，并且樣品架不會因為高低溫變化改變其機械性能；
5、高低溫試驗箱應有保護防范措施。比如：有觀察窗及照明、設有電源斷相、超溫保護、各類報警裝置；
6、根據客戶的要求是否有遠程功能；
7、試驗箱在進行循環試驗的實施必須要求安裝自動計數器，指示燈和記錄設備以及自動關閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能；
8、根據樣品溫度有采用上風和采用下風傳感器溫度這兩種測量方式，高低溫試驗箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據客戶的產品試驗要求來選擇合適的設備。
高低溫試驗箱各個電纜孔、通氣排氣孔設計非常講究，設備不合理，導致空隙過大而密封不好。門密封條的問題也是關鍵。我們往往忽視這個問題，認為密封條加上去了，而且在門的鉸鏈的壓制下應該很密封的，可是，由于橡膠密封條的老化、硬軟度選擇不合理、密封條固定方式的不同而常常產生漏氣。主要的是門的密封問題。由于高低溫試驗箱通常體積比較大，箱門尺寸也隨之，結果重量很大，長時間的承重后致使垂直方向的鉸鏈產生位移而使開門錯位關閉不嚴。
由于高低溫試驗箱是一個既有電氣又有制冷機械等多個系統組成的設備，因此，一旦設備出現問題，一定要全面地對整個設備進行檢查和綜合分析。
高低溫試驗箱的常見故障及分析：
1）如果試驗箱能過制冷，可以說明外部因素冷卻水的問題被排除，下面我們進一步來檢查。
2）如果是溫度保持不住的話。這時應觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠正常啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，試驗箱電器系統方面沒有問題。
3）電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力，如果這兩個指標都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如果發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏，系統漏氟。
4）未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組，另一為機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。等到溫度初步穩定下來，機組則停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然后機組又停止工作，如此反復，便會出現如3所示的故障現象。至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。
5）我們后對制冷系統進行查漏。用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，如果一熱氣旁通電磁閥的閥桿有輕微裂縫，則需更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。由于上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外“后“里”，先“電氣“后“制冷”的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
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