隨著工業生產的快速發展,設備越來越高水質的要求。傳統方法普遍存在不同程度的浪費水,電力資源,效率低,可靠性差,自動化程度不高的缺點,嚴重影響水的工業體系。目前的供水模式應該向高效、節能的方向,自動和可靠,基于PLC自動化控制系統、電氣自動化技術于一體。
通過使用該系統可以提高供水系統的穩定性和可靠性的水供應,同時該系統具有良好的節能,這是特別重要的在當今日益稀缺的能源,因此,系統的設計,提高企業的效率和人民生活水平、降低能耗等方面具有重要的現實意義。
江西某自來水廠水制備系統由兩部分組成:反滲透純水系統和注射水制備系統。反滲透純水系統主要控制對象有原水閥、原水泵、砂濾后水控溫閥、進水閥、高壓泵、沖洗閥、純水泵、計量泵等。
注射水制備系統主要控制對象有原料水進口閥、注射水出口閥、純蒸汽出口閥、注射水泵、原料水泵、冷卻水泵、回收冷凝水泵、蒸汽調節閥和冷卻水調節閥等。
為適應水處理行業的發展趨勢,滿足水處理行業對自控系統的需求,水處理行業的自控系統在未來發展主要方向包含以下幾個方面:
1、冗余的控制系統結構
2、PLC合理的通訊端口設置
3、組態軟件豐富的驅動程序
4、專業程序模塊
5、數據分析、技術支持
6、遠程監控
PLC自動化控制系統根據系統要求,本地控制采用西門子S7-200系列CPU,擴展奧越信EM277智能DP從站模塊、其它奧越信200系列IO模塊,通過Profibus-DP現場總線將現場數據傳送到遠程中控室的西門子S7 313C-2DP 主站CPU。這樣的配置成本較低,接線方便,可擴展性強,從站可以不依賴于主站獨立運行。上位機監控采用組態王6.55,通過MPI協議與西門子S7 313C-2DP進行通訊,實時監控系統各個部分的狀態和進行數據分析。
自動化PLC控制系統利用PLC實現對多臺水泵電機的啟動和停止運行,同時把水泵電機控制納入自動控制系統,壓力傳感器將電信號傳送給控制模塊根據壓力大小控制高壓泵起停,保證了高壓泵的安全運行,利用電導率表、電阻率表實時監控產水質量,該系統不僅有效地保證了水處理系統產水質量,而且具有工作可靠、施工簡單、節能、全自動控制、無二次污染等優點。
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