工業管道一般不同于民用建筑工程類的管道,要求更嚴格,無論從材質驗收,連接方式,安裝質量都比民用建筑工程類管道嚴格。我做了大概10年的工業管道的安裝管理,梳理一下。
先說下基本程序,材料驗收,噴砂除銹防腐,下料,預制焊接,現場支架安裝,現場管道安裝,完整性檢查,壓力試驗(氣密性試驗),保溫保冷,吹掃,試運行,工廠標識色,資料移交。
材料驗收一般情況下是施工單位,甲方,監理共同見證,管材類一般檢查規格,尺寸,壁厚,質量證明文件,合格證等,每個行業有不同的表格,按驗收標準驗收完成,按實際測量數據填寫表格數據,然后三方簽署驗收意見,合格可以使用,不合格進入不合格品處理程序。
地下管道一般會有防腐要求,這就涉及都除銹,有的是拋丸,有的手工,這個看設計要求,達到除銹等級后,監理驗收完成就可以進行防腐施工,有一般型,有加強型,還有特加強型。整根管或者長點的管會做完防腐,焊口地方會留下來到現場口焊接完后再補充防腐。
下料,預制就是在預制場完成的工作了。管工會根據圖紙斷口,標好焊口,下好料,交給焊工進行施焊。這里說一下,工業管道因為介質屬性和壓力原因,一般會采用焊接的連接形式,焊接工藝就根據材料和現場環境進行焊接工藝評定。預制完成了后,就將材料放一邊準備現場安裝。
現場管道安裝前,會進行各種型式支架的安裝,彈簧支架,固定支架,滑動支架等各種支架。安裝辦法也相同,有預埋板焊接的,有膨脹螺栓安裝的,看管道工況和現場情況。有些管道需要走管廊,這樣就會先做鋼結管廊或者地下管廊,完成后,進行現場管道的安裝。
現場管道安裝一般就是將預制好的管道運輸到現場,根據圖紙,按照預制編號放好,然后焊工進行施焊。每種材質的管道的焊接工藝不同,對焊工要求也不同,對環境要求也不同,當然焊材也不一樣。視情況而定。
管道安裝完成后,一般會進行完整性檢查,檢查管道是否遺漏,有的根據PID圖有的根據單線圖,本人傾向根據PID圖,單線圖太多,拿起來費勁。檢查沒問題了以后,進行下一步的壓力試驗或者氣密性試驗。
壓力試驗一般是水壓試驗,做氣壓試驗的少,當然也有,但是安全措施一定做好,畢竟氣壓試驗太危險,如果出現安全事故,太嚴重。壓力試驗的試驗壓力一般是1.5倍的設計壓力。這里說 一下,水壓試驗的壓力肯定大于設計壓力,設計壓力大小肯定大于管道的極限工作壓力,極限工作壓力又大于一般情況下的管道工作壓力,這都是基于安全的考慮,所以一般情況下,管道的安全性是有保障的。氣密性試驗一般是走氣體的管道做,用肥皂水涂抹焊口或者法蘭連接處,看有沒有氣泡。氣體一般是空氣或者氮氣。
壓力試驗沒問題了,一般就吹掃和保溫保冷可以同時進行了。吹掃一定要吹干凈,壓力一定要大,否則容易造成管道內壁腐蝕。拿個白板在壓縮空氣出口處,看到吹出的氣體打在白板上顏色不變了基本上就算吹干凈了。保溫還是保冷,看工程所在地的工作情況,還有介質的需求。這個就是設計的責任范圍了。
保溫保冷做完后,吹掃完成,管道復位完成,就可以進行試運行了。同時也可以進行工廠標識色的施工。每個行業的標識色不同,根據每個行業和工程的要求去施工就可以。試運行完成后,一般就可以進行資料的整理和移交了。
工業管道的施工程序不難,主要是中間的質量控制,和每到工序的質量控制要點一定要把握好。另外作為一個管理者,中間的材料管理,勞務管理,進度管理,商務上的事情,還有現場的文明施工,也是一個管理者應該所具備的能力。
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