這段時間,有客戶咨詢普中智能軟件服務商,MES管理系統與電子看板系統要如何選擇,它們各自有有什么優點缺點,怎么來避免有些錯誤的產生,接下來智能小編就來介紹一下吧!
近年來,基于簡單道具加操作要領的系統越來越具有電子化和可編程性。在結合、條形碼、射頻識別、看板使用等更為具體的手段的基礎上,我們開發并形成了一套系統,在大規模、拉式生產中顯示出巨大的*性。
其中MES管理系統與電子看板系統有許多相似之處和不同之處,如更準確、及時地控制生產,以滿足市場對生產的需求。需要生產說明。說明材料的裝卸和填充、生產順序和采用的方法和程序、反饋生產信息和材料消耗情況。所有設備都需要與終端集成,如條形碼、顯示屏、安東等。
MES管理系統是精細的生產指示,雖然從系統上,可以按照班次、天或者周進行生產計劃的輸入。但無論使用哪種方式,MES管理系統都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。將順序通過特定的方式,存放在每個工位當中,并將工位與工位之間聯系起來。這種聯系在輔裝線和主組裝線上體現的尤為明顯。實時準確的傳遞信息。
優點在于,只要計劃得當為了實現這點,MES管理系統通常還需要和倉庫管理及物料采購建立聯系,可以進行任何比例、任何順序的生產。但這種精確往往也有負面的作用。一旦出現特殊或者突發情況,不能靈活進行修改。
相比與MES管理系統,電子看板系統在這方面具有天然的優勢。看板在系統中被認為一個零件,取用看板相應的就是取用一個零件。但看板是工具,是虛擬的,這就意味著看板一定關聯著一個實物零件。及看板使用在拉動式生產中。還是相對于主線和輔裝線,在它們的結合部,是存在看板,及相應的所謂手持的。此時輔線有全部種類的零件供給。因此,無論主線提供何種需求,輔裝線都會先提供相應的零件,再根據這個零件對應的看板,指示輔裝線進行符合看板要求的零件的生產。這就是拉動式生產,或者說,超級市場型生產。它更靈活,更具操作性。
可根據實際情況進行微調。顯然,電子看板系統也不是的。它的劣勢相對MES管理系統也是顯而易見的。其一是拉動式生產,消耗什么生產什么是主旨,但還以剛才有10個工位的輔裝線為例,消耗一個產品后,補充它需要延遲10個零件,此時如果剛好又需要這種零件怎么辦?所以必須增加一定在手持,及多增加零件。但零件的數量又不能太多,所以,生產比例的調整就需要時間。一般來說,超過10%的產品種類變化,就需要提前和生產線進行單獨的溝通了。
除此以外,在生產種類上,兩者的運用區分也是明顯的。 MES管理系統跟適合用于小批量甚至是最小批量為1的生產,這種生產比例變化大,需要的提供精確的類型,但生產批量不大。電子看板系統或者說拉動式生產,則適用于品種不多,但需要大量生產的產品。所以說,如果有100種零件,是不可能為每種零件都設置相應的手持的。
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