力控數字孿生系統-Forcecon - DTwin是平行于物理工廠的3D仿真工廠與數據相結合的系統,無縫融合工廠的MES、SCADA、視頻監控等信息化、數字化系統,實現數字可視化升級,將離散分布的生產數據、設備數據(工控數據)、監控視頻融合到物聯仿真3D智能工廠場景中,建立生產過程數據、設備狀態數據和視頻在統一的三維空間中的感知能力,實現跨區域的3D融合監控。運用物聯網+3D技術+虛實聯動+大數據,在中控大屏或者桌面終端 3D可視化瀏覽/展示/預警,快速實現工廠布局規劃、工廠工藝規劃與驗證,幫助管理者把握全局,高效決策,最終實現降本增效。重點是不會影響及破壞企業原有的生態環境和數據系統、也不需要加大數據采集的硬件投入,只是對現有數據庫進行無縫連接,不以生產線的停工為代價的加以提升及呈現。從而實現提高信息通達率、及時處理生產責任、生產全流程立體化管理、數據與場景串聯可視化/踐行優化/驗證成效等。
數字孿生系統-Forcecon - DTwin
產品介紹
力控數字孿生系統-Forcecon - DTwin實行BS/CS雙框架并行開發理念,以及業界主流的網絡協議、硬件接口和數據庫,將各個子系統功能邏輯合理劃分,耦合度低,保障良好的擴展性和開放性。具備三維模型管理、中間數據庫、數據接口、H5多形式數據圖表展示、設備管理、權限管理、監控可視化、告警可視化、運行可視化、操作可視化、門禁可視化、應用配置、B/S信息接入、終端協同、工藝規劃配置、語音通訊功能、定位及跳轉、漫游巡檢、虛實聯動等一系列完善的功能模塊,可以滿足各大企業的私人定制需求及后續。
包含的產品有:FCVP、Forcecon-DTwin.
產品價值
核心技術
力控數字孿生系統-Forcecon - DTwin以虛擬仿真與物聯網底層技術為依托,實現了真實空間與虛擬空間之間的雙向數據互通、指令控制、虛實聯動。同時該產品開發還具備了以下幾點關鍵技術:
1、虛實聯動:采用雙向讀寫思路開發,一方面通過讀取設備的運行邏輯數據到真正的虛實聯動,簡單的說就是通過物理數據賦予虛擬空間,通過技術的手段實現虛實聯動。相關技術點主要應用在設備運行動作虛實聯動、生產狀態及數據虛實聯動、監控及控制聯動等;
2、數據集成可視化:通過底層數采、數據加工及分析、解析大數據系統數據、實現數據互聯等,打破原有的多個信息孤島。
3、虛擬工廠產線規劃:力控數字孿生系統具備可編輯的能力,包含測量工具、繪制工具、模型數據及屬性編輯工具、操作工具、導入導出工具及后臺模型庫管理模塊等。
4、強大的可拓展性和兼容性:力控數字孿生系統具備強大的可拓展性,可以根據不同的用戶需求進行功能定制開發,并提供強大的集成平臺,可向下兼容各類B/S架構工業軟件、數據系統、管理系統等,打造一體化管控體系;
案例展示