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數控機床設備應用物聯網技術方案實現遠程監控管理背景
數控機床設備利用*的計算機和網絡技術進行設備物聯網。利用計算機硬件、軟件、網絡設備通信設備以及其他辦公設備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以戰略竟優、提高效率為目的，支持高層決策、中層管理、基層操作的集成化的人機系統。來幫助企業進行設備管理，建立以信息化為核心的管理體制，能大幅減輕管理人員和業務人員的數據處理負擔，提高設備管理效率。
數控機床設備物聯網系統的開發和投入使用，使各階層及技術人員、維修人員能在全天24小時內通過系統畫面了解現場設備情況、生產情況、故障原因及處理情況等，對生產制造設備、生產過程的產品的各項指標、性能及時掌控，對控制產品的質量、精度都有益處。
華辰智通數控機床設備物聯網平臺
近年來，隨著數控機床產品應用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加，越來越多的數控設備被銷售到全國各地的工廠，甚至世界各地。但由此帶來的售后維護以及設備故障維修問題一直是雙方的痛點。對制造商來說，需要組建專門的售后工程師團隊隨時奔赴現場，人員維護、差旅成本很高。
對工廠而言，等待維修的過程會導致整條生產線停產，既影響生產計劃也浪費了其他設備的成本。越來越多的用戶希望能夠通過互聯網對設備進行診斷和維護，這樣可以減少維護工程師到現場的時間和費用，不僅節約大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務，減少客戶的損失，這樣，數控機床設備物聯網遠程控制解決方案應用而生。
對工廠而言，等待維修的過程會導致整條生產線停產，既影響生產計劃也浪費了其他設備的成本。越來越多的用戶希望能夠通過互聯網對設備進行診斷和維護，這樣可以減少維護工程師到現場的時間和費用，不僅節約大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷的服務，減少客戶的損失，這樣，數控機床設備物聯網遠程控制解決方案應用而生。
華辰智通，剖析生產制造機器設備運行維護中的痛點，圍繞工業設備運行的核心控制系統，分析不同用戶對聯網及遠程運維的應用需求，在關鍵遠程運維環節，通過“軟”“硬”兼施，華辰智通致力于協助企業快速實現設備智能化升級，并打造設備管理一站式云平臺。以設備接入、后臺運營管理以及行業大數據，共同為企業和工業構建一整套的物聯網服務。通過工業物聯網技術及思普云云平臺助力用戶打造適合自身應用的工業物聯網解決方案。
數控機床設備物聯網遠程控制解決方案概況：
針對數控設備制造商和用戶的痛點，華辰智通推出了基于云平臺的數控設備遠程運維解決方案，該平臺既可以使數控設備制造商受益，又可以使數控設備商與用戶建立起長期和密切的關系。該系統采用在設備控制柜中安裝HINET智能網關，建立數據采集通道，采集設備上PLC控制器數據，通過4G/WIFI/以太網絡連接到云平臺。
通過HINET智能網關建立的通道，可實現PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中的數據（如溫度、壓力、振動、轉速、流量、位移、電壓、電流等數據）可實現數控設備遠程智能故障預測性分析，對可能發生的故障提出預警信號，提高設備效能，減低維修成本，保證設備安全、穩定的運行。
通過HINET智能網關建立的通道，可實現PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中的數據（如溫度、壓力、振動、轉速、流量、位移、電壓、電流等數據）可實現數控設備遠程智能故障預測性分析，對可能發生的故障提出預警信號，提高設備效能，減低維修成本，保證設備安全、穩定的運行。
數控機床設備控制柜中安裝HINET智能網關
華辰智通通過對客戶的了解，利用Internet對數控機械的核心控制器plc進行遠程編程和監控，可實現數控機械的遠程設備參數監控，系統的故障排除，以及在線的數據維護等功能！
1遠程監控
實現設備遠程管理、遠程監控、設備歷史數據查詢、報警處理、數據分析、設備生命周期管理。
2宏觀顯示
基于地圖顯示數控設備所在地的設備統計，正常運行的設備數，停機設備數，設備故障率、各項統計分析報表等；
3微觀顯示
數控設備的具體運行的實時狀態，顯示各種參數，讓用戶對設備的運行狀態了如指掌。
4手機APP端顯示
監控所有數控機械設備的地理位置、運行狀態；對設備的遠程控制；識別當前機組所有參數、運行信息及歷史信息；支持報警消息自動推送。成本，保證設備安全、穩定的運行。
目前大部分機械設備采用plc作為信號控制單元，完成數據采集、運行狀態和功能的設定，實現鍛錘的壓力，溫度，能量的精確控制。這是因為 PLC具有可靠性高、程序設計方便靈活、抗力強、運行穩定可靠等特點。基于plc的數控機械遠程監控系統可以遠程在線隨時掌握數控機械的運行情況，檢測數控機械的各種故障，因而可大大提高數控機械發生故障時的修復速度。因此將這種新型控制系統應用于數控機械控制及遠程監控，是現代數控機械智能化和高層化的發展要求。
華辰智通基于plc的數控機械遠程監控系統采用VPN over P2P遠程安全通訊方式來構建一個Internet遠程的編程和監控系統， PLC遠程訪問的標準配置，即工程師站和遠程的PLC站之間是通過Internet進行連接的，這樣，只要在兩端通過Internet連接到PLC CPU的MPI口，通過MPI進行遠程訪問。配置圖如下（圖1）： 
PLC遠程監控系統控制數控機床方案需要的軟／硬件包括： 
PLC遠程監控系統控制數控機床方案需要的軟／硬件包括：
硬件：HiNet智能工業網關，TP-LINK路由器，寬帶網絡，PC。
軟件：plc編程軟件，HDRS設備云遠程綜合管理平臺。
HDRS設備云遠程綜合管理平臺主要功能：
實現設備遠程管理、遠程監控、設備歷史數據查詢、報警處理、數據分析、設備生命周期管理。
2宏觀顯示
基于地圖顯示數控設備所在地的設備統計，正常運行的設備數，停機設備數，設備故障率、各項統計分析報表等；
3微觀顯示
數控設備的具體運行的實時狀態，顯示各種參數，讓用戶對設備的運行狀態了如指掌。
4手機APP端顯示
監控所有數控機械設備的地理位置、運行狀態；對設備的遠程控制；識別當前機組所有參數、運行信息及歷史信息；支持報警消息自動推送。成本，保證設備安全、穩定的運行。
數控機床設備物聯網遠程控制解決方案優點總結如下：
有了數控設備遠程運維系統，對數控機床用戶來說，可以：
（1） 減少現場的維護時間和費用，節約人力和物力成本。
（1） 減少現場的維護時間和費用，節約人力和物力成本。
（2） 遠程在線掌握數控機械的運行情況。
（3） 遠程檢測數控機械故障，提高數控機械發生故障時的修復速度。
（4） 遠程機器程序維護調整。
（5） 可以在遠程端對現場進行編程、調試，維護和改造。
（5） 可以在遠程端對現場進行編程、調試，維護和改造。
（6） 實現預知維修，及早發現故障隱患，減少數控設備停機時間，防止突發事故，提高生產率；當發現故障隱患無法停機時，用戶可以在遠程診斷和服務系統的指導下控制機床的加工，把損失降到。
（7） 把數控設備制造廠的專用知識傳遞給數控設備的操作人員和維修人員，使數控設備利用率提高。
（8） 合理預測數控設備壽命，使數控設備在保質、保產情況下超期服役。同時，數控設備遠程運維解決方案還可為數控設備制造商帶來多方面的利益：可以減少服務人員和費用；方便地對數控設備使用情況進行質量跟蹤，發現薄弱環節，不斷提高機床質量；對設備進行狀態管理，實現事后維修、計劃維修和預知維修的有機融合。
該平臺方案適應于數控機床,數控銑床,數控車床,,數控磨床,數控刨床,激光切割設備,飛鋸機等設備的遠程管理。
