水下攪拌器，液下攪拌機(jī)，QJB0.85/8-260/3-740S潛水?dāng)嚢铏C(jī)

1.1 江蘇杜安環(huán)保水下攪拌器，液下攪拌機(jī)，QJB0.85/8-260/3-740S潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要零部件材料：

電機(jī)殼體SS304 不銹鋼

主軸2Cr13

葉槳SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng)SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng)SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片)SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架SS304 不銹鋼

機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套電氣技術(shù)說明

4.3.1 電動(dòng)機(jī)及軸承

（1）電動(dòng)機(jī)選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機(jī)，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標(biāo)準(zhǔn)國家 2 級能效等級電機(jī)。

（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)速度有效值不高于

1.5mm/s。

（3）對于滑動(dòng)軸承電機(jī)，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動(dòng)軸承，投標(biāo)方確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間不

漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機(jī)生命周期內(nèi)免費(fèi)維修。

（4）電動(dòng)機(jī)前后端有軸承注油孔。

（5）電動(dòng)機(jī)必需與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行條件、維護(hù)條件一致，電動(dòng)機(jī)功率及啟動(dòng)特性

滿足被驅(qū)動(dòng)設(shè)備整個(gè)性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動(dòng)機(jī)噪音及振動(dòng)滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動(dòng)機(jī)按冷態(tài)啟動(dòng)兩次或熱態(tài)啟動(dòng)一次進(jìn)行校驗(yàn)，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流及啟動(dòng)時(shí)間計(jì)算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機(jī)能再全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器再整個(gè)運(yùn)行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)使用壽命不少于 30 年，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行超過 16000 小時(shí)，而不需要停機(jī)維修。供方應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動(dòng)機(jī)效率，電動(dòng)機(jī)效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標(biāo)準(zhǔn)降 0.2 個(gè)百分點(diǎn)執(zhí)行。

（9）電機(jī)質(zhì)量證明文件、運(yùn)行使用說明書、維護(hù)說明書、裝配圖和安裝說明書、電動(dòng)機(jī)總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動(dòng)特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動(dòng)扭矩、制動(dòng)電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)：振動(dòng)試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)噪聲測量、電動(dòng)機(jī)絕緣試驗(yàn)等符合要求。

（11）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出功率須連續(xù)保持為額

定值，此時(shí)溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。

（13）電機(jī)的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級應(yīng)為“F”級，在較大額定值連續(xù)運(yùn)行時(shí)的溫升為“B”級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動(dòng)機(jī)在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動(dòng)機(jī)端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運(yùn)行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時(shí),  電源電壓在 75%額定電壓時(shí)，電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機(jī)任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，電壓突然下降到額定電壓的 70%達(dá) 2 秒鐘，電機(jī)能正常運(yùn)行。

（17）電機(jī)在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 2 分鐘不變形。

（18）電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承的性能應(yīng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動(dòng)軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個(gè)設(shè)備的雙倍運(yùn)行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動(dòng)機(jī)供貨商提供強(qiáng)制潤滑油單元；每個(gè)進(jìn)油管應(yīng)有一個(gè)流量計(jì)和帶手動(dòng)閥的壓力表，至少帶有“流量低”指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運(yùn)行小時(shí)(自潤滑滑動(dòng)軸承換油間隔時(shí)間不少于 8000 運(yùn)行小時(shí))。

（19）電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時(shí)。滾動(dòng)軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會(huì)變稀流失，并且便于進(jìn)行互換。電機(jī)出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方牌號(hào)和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

4.3.2 電動(dòng)機(jī)接線盒的要求：

（1）電動(dòng)機(jī)接線盒應(yīng)有足夠強(qiáng)度，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時(shí)，能夠保證電動(dòng)機(jī)接線盒不被炸開，從而發(fā)生爆炸傷害事件或者電動(dòng)機(jī)有壓力釋放通道，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時(shí)能夠及時(shí)釋放壓力，不發(fā)生爆炸，從而避免傷害事件發(fā)生。

（2）在主接線箱內(nèi)應(yīng)有充足的空間，以方便根據(jù)電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表上的規(guī)定進(jìn)行電纜接線，

同時(shí)放入電纜三指套和電纜頭，電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

（3）電動(dòng)機(jī)引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

4.3.3 其他

（1）變頻器應(yīng)設(shè)與 DCS 及電腦通訊接口，并具有失電跨越功能。

（2）所有的電動(dòng)機(jī)和用電設(shè)備的控制、計(jì)量、保護(hù)和信號(hào)等均按 IEC、GB  等有關(guān)規(guī)

程和規(guī)范設(shè)置。

（3）控制方式采用控制室集中控制與就地控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)監(jiān)視、控制、報(bào)警、安全

聯(lián)鎖。

（4）電機(jī)配有控制和動(dòng)力水下電纜，為能限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行

下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不允許有濕氣進(jìn)入電機(jī)和接線盒，電纜進(jìn)口宜采用三道密封。

1.2 性能保證

①設(shè)備整體裝配后，攪拌器的葉輪經(jīng)動(dòng)、平衡實(shí)驗(yàn)，并提交檢測報(bào)告。

②買方和業(yè)主在現(xiàn)場安裝后對設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，現(xiàn)場試驗(yàn)是為了證明安裝的機(jī)械設(shè)備

滿足技術(shù)文件說明和機(jī)械性能要求。

③噪音控制要求: 在距離設(shè)備 1 米遠(yuǎn)處，噪音將在 85dB(A)分貝以下。

性能考核方法

1）買方為合同裝置的試車、考核提供公用工程條件和足夠數(shù)量的經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作

人員，在賣方人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作；

2）賣方必須在裝置單機(jī)試車期間向買方提供關(guān)于性能考核的要求，以及性能考核期間所需的詳細(xì)程序和方法，例如需記錄的操作數(shù)據(jù)，應(yīng)該采取的對策和方式等，買方批準(zhǔn)并根據(jù)要求確定性能考核的日期，并提前通知賣方；

3）性能考核必須在裝置達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行后開始，所有性能保證值的測試時(shí)間至少要持續(xù)

72 小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)行，每 2 小時(shí)測量一次，將取其平均值作為考核結(jié)果;

4）如果性能考核被迫中斷，則應(yīng)重新開始性能考核。如果由于賣方的原因被迫中斷，買方根據(jù)實(shí)際情況同意延長最多 1 個(gè)月時(shí)間內(nèi)再次進(jìn)行性能考核，以便賣方自費(fèi)改進(jìn)裝置。如果由于買方的原因性能測試被迫中斷，性能考核相應(yīng)延長;

5）性能考核應(yīng)考慮計(jì)量和分析的允許誤差，計(jì)量允許誤差和分析允許誤差應(yīng)經(jīng)合同雙

方同意。計(jì)量儀表配置要滿足 GB17167-2006 及儀表計(jì)量工程規(guī)定。

1.2.1 性能考核測量方法

用于裝置性能考核用的測量儀表均應(yīng)經(jīng)過合同雙方的校驗(yàn)并確認(rèn)，測量儀表的誤差按國

家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.2.2 性能考核的程序及計(jì)算方法應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.3 機(jī)械性能保證期

機(jī)械保證期在設(shè)備組正式投運(yùn) 18  個(gè)月或全部貨物交付到現(xiàn)場驗(yàn)收合格后 24  個(gè)月（先到為準(zhǔn)）有效，該系統(tǒng)在水下運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。該設(shè)備機(jī)械保證期內(nèi)出現(xiàn)腐蝕或磨損的跡象或重要零件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損壞，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換，以滿足長期使用的要求。更換后的零件的機(jī)械保證期自更換之日起一年內(nèi)有效。由于業(yè)主和買方使用操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞，賣方積極配合維修。

賣方應(yīng)特別注意由于不同種類金屬的緊密連接面引起的銹蝕問題，應(yīng)防止此類問題發(fā)生。當(dāng)必須使用不同類金屬接觸時(shí)，如有可能，應(yīng)使電勢不大于 0.5mV。如不能達(dá)到此要求，則部件接觸面應(yīng)予以電鍍或其它類似方法處理。

1）所有的檢查和試驗(yàn)按照技術(shù)要求、國標(biāo)和制造廠規(guī)范的要求執(zhí)行。

2）檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠、部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。3）投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要采取措施處理至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告，發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知需方。

4）合同設(shè)備/材料包裝方式、尺寸和包裝材料應(yīng)按中國相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行，包裝應(yīng)能滿足國內(nèi)鐵路、公路、水運(yùn)及現(xiàn)場運(yùn)輸和搬運(yùn)的要求，產(chǎn)品的包裝方式。

5）設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地表明：出廠編號(hào)、總共箱數(shù)及箱號(hào)、收貨站、到貨站、發(fā)貨單位、到貨單位、出廠或裝箱日期以及設(shè)備運(yùn)輸、貯存保管要求的國際通用標(biāo)記。設(shè)備的隨機(jī)資料同設(shè)備一同裝車，每批貨物都應(yīng)有對應(yīng)的隨機(jī)資料，不可出現(xiàn)貨物分批發(fā)，隨機(jī)資料批發(fā)的情況。

6）較大型及較重的設(shè)備都要裝有便于移動(dòng)的滑動(dòng)部件及吊鉤，吊鉤裝有起吊點(diǎn)，并且

在外包裝上表明設(shè)備重量級重心、起吊點(diǎn)（未拆去外包裝）。

7）設(shè)備的接管、法蘭表面應(yīng)加以保護(hù)。

8）所有的包裝應(yīng)足夠牢靠，使其能夠承受運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的不期望外力；紙箱不能用于外包裝，但可以用于木箱的內(nèi)包裝；不同貨物不能混裝于同一包裝箱中。

9）在儲(chǔ)運(yùn)過程中有些包裝箱必須碼垛堆放以縮小存放空間和面積，包裝不得因此而損

壞。

10）運(yùn)輸期間，包裝箱（或其他包裝方式）應(yīng)能夠經(jīng)受住各種方式的多次搬運(yùn)（裝卸）

而無任何損壞，保證在裝船點(diǎn)或目的地長期室外堆放，最長可達(dá) 12 個(gè)月。

11）設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場交貨時(shí)，買方保留在投標(biāo)方交貨期間拒收不符合包裝要求的所有貨

物，直到提供合格包裝滿足合同要求為止。

質(zhì)量與服務(wù)承諾

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司作為環(huán)保設(shè)備,水泵及附件的供貨單位,特作如下質(zhì)量和技術(shù)聲明.                                 

 一、對合同成套范內(nèi)，由本公司設(shè)計(jì)制造的整機(jī)及選用次供方提供的外購、外協(xié)件承擔(dān)“中華人民共和國質(zhì)量法”規(guī)定的質(zhì)量任。           

二、使用壽命計(jì)算及質(zhì)量保證             

 1、機(jī)械密封大于100000小時(shí)。                               

 2、推力軸承及徑向軸承大于60000小時(shí)                  

 3、絕緣壽命大于15年

4、 葉片及磨損件壽命大于15000小時(shí)在本公司交貨后18個(gè)月內(nèi)或設(shè)備安裝正常運(yùn)轉(zhuǎn)后12個(gè)月內(nèi)（以先到日期為準(zhǔn)）的設(shè)備屬本公司制造、設(shè)計(jì)材料不良、組裝不當(dāng)引起的故障實(shí)行免費(fèi)修理，如返回修理本公司承擔(dān)起重、安裝和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。  

5、超過保修期后，本公司保證提供易損件和備件，如需本公司進(jìn)行大修，本公司有責(zé)任以優(yōu)惠價(jià)格承擔(dān)。                             

 三、用戶驗(yàn)收   

  1、 本公司同意按ISO9001-GB/T9001質(zhì)量控制模式，接受用戶組成的（不與本公司有競爭的單位）第三方對設(shè)計(jì)、工藝、制造、關(guān)鍵零部件工序檢查及出廠試驗(yàn)監(jiān)督檢查,此檢查不替代和減輕本公司對產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任,用戶有義務(wù)在產(chǎn)品交30個(gè)月內(nèi)對關(guān)鍵技術(shù)不向第三方擴(kuò)散            

2、 出廠試驗(yàn)按本公司<設(shè)備技術(shù)條件>進(jìn)行。在設(shè)備制造完畢后，業(yè)主與我方一起在制造現(xiàn)場對一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行為期48小時(shí)的連續(xù)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)           

3、 我方在檢驗(yàn)和試驗(yàn)前30天，以書面形式將檢驗(yàn)和試驗(yàn)日期、項(xiàng)目通知業(yè)主

四、售后服務(wù) 

1、 本公司對所提供的設(shè)備、電氣系統(tǒng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到雙方認(rèn)可的技術(shù)要求                    

 2、 必要時(shí)；我方可對業(yè)主指派人員時(shí)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)選在江蘇杜安環(huán)保公司內(nèi)。培訓(xùn)的目的是使受訓(xùn)人員能地管理和操作整個(gè)泵站及其設(shè)施運(yùn)行，培訓(xùn)主要內(nèi)容包括設(shè)備系統(tǒng)組成、使用和操作、檢查及故障排除，以及系統(tǒng)軟件的編制和調(diào)整等。培訓(xùn)人員按不同的層次或等級要求及崗位職責(zé)進(jìn)行，培訓(xùn)人數(shù)由業(yè)主。培訓(xùn)期間，按國際際慣例，我方免費(fèi)向業(yè)主指派的技術(shù)人員提供試驗(yàn)工具、技術(shù)資料、圖紙、參考數(shù)據(jù)、工作服務(wù)、安全用品、交通工具和其他必需用品以及合適的辦公室或操作場所。                                                   

 3、 我方負(fù)責(zé)所拉供設(shè)備到貨驗(yàn)收后，按操作手冊要求進(jìn)行一年的保修期。保修期內(nèi)免費(fèi)更換零件，免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)。                        

 4、 設(shè)備發(fā)生故障后，在收到業(yè)主通知后24小時(shí)內(nèi)派專業(yè)維修人員免費(fèi)維修或更換有缺陷的設(shè)備或部件，并保證在收到通知后24小時(shí)內(nèi)設(shè)備達(dá)到正常的使用狀態(tài)。如果在收到通知后24小時(shí)內(nèi)沒有采取彌補(bǔ)缺陷的措施，業(yè)主可采取必要的補(bǔ)救措施，風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用均由我方承擔(dān)