直埋式鋼套鋼復合保溫管
產品特點:
1、長期安全運行可靠性大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術先進);
2、密封防水性能優(新技術、新結構設計易于實施);
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環氧煤瀝青漆防腐);
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大,長期運行在熱脹冷縮的環境,接口不像玻璃鋼外護管易于脫開);
5、節能顯著(密封性能好,無滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節點密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段先進。
產品材料性能:工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、壁厚符合相關國家或行業標準。當工作管DN≤150mm時,一般選用無縫鋼管,當DN大于150mm時,一般選用螺旋焊縫鋼管。
保護墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時,設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w(m.k);收縮率≤4%。
無機保溫層:耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣,常溫導熱系數≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。
保溫層:用絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、適用溫度≤140℃。
外護管:保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同,一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用鋼管作為外護管,尤其在高水位或地表水豐富的地區,必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸,符合相關國家或行業標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
防腐層:防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級環氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。
下面是它的一些優勢的闡述。
一,鋼套鋼保溫管有著優良的絕熱保溫性能,一般情況下,它就可以耐高溫達到120℃,通過改良它的性能或者與其他隔熱材料組合起來應用,它的耐高溫溫度可達到180℃,這就決定可以應用到各種冷、熱低高溫保溫管工程中。
二,鋼套鋼保溫管具有良好的機械性能,比傳統的保溫管有更好的負荷能力。
三,鋼套鋼保溫管除了擁有優良的絕熱保溫性能,還有它采用的是雙管制供熱管道,可以大大降低工程的造價,節約了成本。
四,鋼套鋼保溫管采用的是直埋的敷設方式,不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管直接埋入地下,此舉大大減少了工程占地,降低了成本。
聚氨酯保溫管當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實施的時候,通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料,一次成型發泡。在實施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導管。這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
聚氨酯保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等特色,已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。
硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來,一向作為一種絕熱保溫資料而得到迅速開展,其運用規模也越來越廣泛,更因為其施工簡潔、節能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
聚氨酯導熱系數小: 聚氨酯保溫管殼的導熱系數在保溫資料中是較低的,因而能使物料的熱丟失削減到較低極限。防水、防腐、耐老: PPR管材聚氨酯直埋冷水保溫管道因為聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因而,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不只能夠起保溫隔熱效果,并且能有效地避免水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的滲透,避免微生物的繁殖和開展。
適用性強:聚氨酯泡沫能與各種資料進行結實的粘合,因而作為直埋管的保溫層簡直無需思考防腐層與之粘合的疑問。聚氨酯保溫層的習慣溫度為 120℃-196℃,短時(十幾小時)可達 190℃。若是用戶需長時間溫度190度,咱們可根據用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項技術,正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
直埋式鋼套鋼復合保溫管
直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內滑動)內滑動式保溫結構:
1、內鋼管。
2、耐高溫無機鍍鋅漆。
3、耐高溫減阻層。
4、微孔硅酸鈣無機保溫層。
5、鋁箔反射層。
6、聚氨酯保溫層。
7、外鋼管或外護PE夾克管。
8、外套防腐。
用管道支座保持內外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高、密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。在內層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
聚氨酯直埋保溫管比其他過去常用的保溫管道材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。防腐,絕緣性能好,使用壽命長。保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進節能技術,以其優良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益,在國內這項節能技術正得到越來越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。