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我們專注于創新，但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產品，從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗，從而確保了產品的質量與性能，在每一個現場穩定運行。
質量體系認證，品質更可靠
通過ISO9001：2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及產品認定證書，規范了研發、生產、檢驗流程，從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展，對環保產業也提出更高的要求，經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流，建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優異性能和特點，并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套，并對產品進行嚴謹科學的質量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證）。
環保設備哪家好？
暢東根據多年的工作經驗，制定了標準化產品，減輕了設計工作量，提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發，設計出客戶滿意的產品。
發泡劑車間在日常的生產活動中會有有大量的廢氣產生,主要包含以下物質： 1、廢液間斷排出HCI、H:0(回收)。 2、廢液間斷排出含少量酸加廢水(綜合處理)。廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解 3、廢氣連續排出,、CO:、HBr、Br:,殘余Cl:也同時隨尾氣排出。其中廢氣與未反應的殘余氯氣合稱氯化尾氣,如直接排放到大氣中,不但嚴重污染了周圍的環境。而且直接嚴重危害工人的身體健康,必須加以治理利用或回收。 利用東莞暢東廢氣處理設備可通過以下方式對上述廢氣進行處理： 高溫等離子焚燒技術：高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并裂解。 經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。 高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。 有機廢氣處理方案： 一、曝氣式活性污泥脫臭法 工作原理：廢氣處理公司將有味道的物品以曝氣的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外氣味降解物質可以被懸浮在大大應用中的微生物降解。可用區域：日本已被用在糞液處理廠和污水處理廠的氣味處理。利：活性污泥馴化后，臭氣成分去除率可達到百分之九十九點五。弊：根據曝氣強度的控制，這種方法的運用有一定的局限性。 二、多介質催化氧化工藝 工作原理：反應塔內填充特殊的固體填料，填料與多介質催化劑混合。當異味氣體在引風機的影響下借助填料層時，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面接觸，惡臭氣體被催化通過多介質催化劑。污染因子分解。
有機廢氣處理設備的三大安裝要點步：找正 安裝有機廢氣處理設備時須要找正設備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據。 第二步：找平 調整機械設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。由于傾斜，勢必產生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使潤滑條件惡化，以及由于附加載荷而導致設備過度磨損，工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止合理的磨損。 第三步：找標高 標高就是安裝的基準點到所測表面（或線）的高度。一般直接測定準點到有機廢氣處理設備標高測定面（線）的距離來作檢驗。 小科普：有機廢氣處理方案——催化燃燒有機廢氣處理 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的,它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,操作溫度較熱氧化低一半,通常為250℃～500℃。有機廢氣處理設備專家分析由于溫度降低,允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似,系統仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式。 間壁式催化燃燒是在催化床后設一個換熱器,該換熱器在降低排放氣溫度的同時,也預熱含VOC的有機廢氣,其熱回收達60%～75%。該類氧化器早已用于工業過程。 蓄熱催化燃燒(簡稱為RCO)是一種新的催化技術。它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量有效性的優點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達到 ,其熱回收率高達95%～98%。RCO系統性能的關鍵是使用專用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,允許氧化發生在RTO系統溫度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。
