絕緣漆電氣介電強度試驗儀

絕緣漆電氣介電強度試驗儀升壓方式的選擇:

介電強度試驗：電壓從零按一定方式和速度上升到規定的試驗電壓或擊穿電壓。

升壓方式：快速升壓、20s逐級升壓、60s逐級升壓、慢速升壓、和極慢速升壓。

（1）快速升壓

電壓從零上升到擊穿電壓所經歷的時間約為10~20s。現行標準中規定的升壓速度有：100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s和5000V/s。

（2）20s逐級升壓

施加于試樣的電壓先以快速升壓的速度上升到擊穿電壓的40%，之后按每級升壓值逐級升壓，每級停留20s，直到試樣擊穿為止。

（3）60s逐級升壓

與20s逐級升壓方式相似，只是每級停留時間為60s。

（4）慢速升壓

從快速升壓的擊穿電壓的40%開始，以較慢的速度升壓，使擊穿過程發生在120~240s內。電壓上升速度可選取2V/s、5V/s、10V/s、20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s和1000V/s 。

（5）極慢速升壓

   與慢速升壓方式相似，只是擊穿過程發生在300~600s內。電壓上升速度可選取1V/s、2V/s 5V/s、10V/s、20V/s、50V/s、100V/s、200V/s。

絕緣漆電氣介電強度試驗儀主要技術參數：

結構原理：

主要由:升壓系統(高壓變壓器)、測量系統、A/D轉換器、放電系統、電極、油箱、電極定位架、計算機數據處理系統、軟件等組成;高壓變壓器主要產生試樣所需的直流電壓,調壓器用于調節升壓變壓器輸入端電壓以產生高壓所需的輸入電壓,電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量,高壓變壓器測量端和高壓端是線性的;試驗軟件是我公司*研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統。采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對、絕緣介質的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。

高壓電氣設備絕緣性能判斷

高壓電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重 要措施。絕緣試驗方法有①絕緣電阻的測量；②泄漏電流試 驗．@介質損失角正切值（tgδ）的測量，④耐壓試驗。從試驗結 果丹析討論測量電氣設備絕緣的各種特性。從而判斷其絕緣內部的缺陷。

最基豐而常用的非破壞性試驗方法就是用兆歐表測量被 試品的絕緣電阻。通常，電氣設備的絕緣都是多層的，這些多層 絕緣體，在外施直流電壓下，就有吸收現象，即電流逐漸減小， 而趨于某一恒定值(泄漏電流)。如被試品絕緣狀況愈好，吸收過 程進行得愈慢，吸收現象便愈明顯，如被試品嚴重受潮或其中 有集中性導電通道。由于絕緣電阻顯著降低，泄漏電流增大，吸 收過程快，這樣流過絕緣的電流便迅速變為一較大的泄漏電 流。因此可根據被試品的電流變化情況來判斷被試品的絕緣狀 況。在日常工作中，用兆歐表測量被試品的絕緣電阻受環境濕 度影響特別大．我接觸的變電站新建工程中，在雨霉天進行測 量絕緣電阻所得值非常低．只有幾兆歐，接近于零。這是由于被 試品外殼受潮的原因。只要將被試品外殼用干燥的棉布穰一 遍，再進行測量，所得值就會上升到幾千兆歐。

當被試品絕緣中存在貫穿的集中性缺陷時，反映泄漏電流 的絕緣電阻明顯下降，用凳歐表檢查對便發現。例如：變電站中 的針式絕緣子最常見的缺陷是瓷質開裂，開裂后絕緣電阻明顯下降，一般就可用兆歐表檢測出來，通常把處于同一運行條件下不同相的絕緣電阻進行比較．或是把這一測量的絕緣電阻和 過去對它曾涓得的絕緣電阻值進行比較來發現問題：對干容量 較大的設備如變壓器、電容器等可利用吸收現象來測量它們的 絕緣電阻(即絕緣電阻測量值J隨時間的變化以判斷絕緣狀況。 吸收試驗反映B級絕緣和B級浸膠絕緣的局部缺陷和受潮程 度比較靈敏。由于K值是兩個絕緣電阻之比故與設備尺寸無關，可有利于反映絕緣狀態，完好干燥的絕緣，吸收現象明顯， 吸收比K常較大(大于1．3)．絕緣受潮時，吸收現象不明顯，吸收比較小（接近于1）。平時我們測量變壓器的吸收比是60s與 15s時絕緣電阻讀數的比值，需要注意的是，有時當某些集中性缺陷雖已發展得很嚴重，但絕緣電阻值和吸收比均很高，這是因為這些缺陷雖然嚴重，但還沒有貫穿的緣故。因此只憑絕緣電阻的測量來判斷絕緣狀況是不可能的，還需要選擇其它方法進行試驗。

泄漏電流試驗與絕緣電阻測量原理相同，只是前者在較高電壓下進行(高于10kV}．通常是測量出試品在不同試驗電壓下的泄漏電流，因而能更靈敏地測出前法中所發現的缺陷。電流 值在超過一定試驗電壓時，將劇烈增加。缺陷愈嚴重，泄漏值發 生劇增的試驗電壓越低，此時設備在運行中有擊穿的危險。對設備測出的泄漏電流值，可按規程進行比較，并參照過去的記錄進行分析判斷。

介質損失角正切值（tgδ）的測量這是一種使用較多而且對判斷絕緣較為有效的方法，通過測量（tgδ）可反映出整個絕緣的分布性缺陷，例如運行中絕緣的普遍受潮和老化{立口油的劣 化、有機固體材料的老化等)，這時流過絕緣的有功電流分量增 大，tgδ也增大，實際上反映了絕緣中單位體積內功率損耗的 增大。用測量tgδ的方法檢查變壓器、互感器、套管等都有一定 的效果。如果絕緣內的缺陷不是分布性而是集中性的，則用測tgδ法有時反映就不靈敏，被試絕緣體積越大，就越不靈敏。對電纜這類電氣設備，由于運行中的放障多為集中性缺陷發展所 致，整個體積越大，用測tgδ的效果越差。因此。通常對運行中 的電纜等設備進行預防性試驗時便不做這項試驗，對套管絕 緣，tgδ試驗是一項不可少而且是較有效的試驗。醫套管體 積小，用tgδ試驗不僅可反映套管絕緣分布情況，而且有時可 檢查出其集中性缺陷。在用tgδ法判斷絕緣狀況時，必須著重 與歷史的資料比較并且與處于同樣運行條件下的同類型其它設備比較，即使tgδ未超過標準，但與過去比較有明顯增大時， 就必須進行處理，以免在運行中發生事故。

以上提到的試驗方法都是在較低電壓下進行，屬于非破壞 性試驗。通過試驗進行全面對比分析，可以判斷出被試設備的 絕緣狀況與缺陷性質。絕緣預防性試驗一般每年一次，如在試 驗中發現有與規程規定不符時，應查明原因，消除缺陷。

耐壓試驗是絕緣預防性試驗的一個重要項目，即對絕緣施 加一個比工作電壓高得多的電壓進行耐壓試驗。在試驗中可能 引起設備絕緣的損壞，故又稱破壞性試驗。為避免設備的損壞， 耐壓試驗要在非破壞性試驗之后進行。即在非破壞性試驗之后 方允許進行。目前，絕緣預防性試驗中應用耐壓試驗方法主要 有交流耐壓和直流耐壓兩種。在應用中，發現過大量的缺陷， 有效地提高了電氣設備的安全。

交流耐壓試驗能有效地發現較危險的集中性缺陷，可準確地考驗絕緣的裕度，但有一重要缺點：即對固體有機絕緣。在較 高的交流電壓作用時，會使絕緣中的一些弱點更加發展，園此， 應當選擇臺適的試驗電壓值。一般考慮到運行中絕緣的變化， 酎壓試驗電壓值應取得比出廠電壓低些。做耐壓試驗時，常是升壓至試驗電壓后，加壓1min以便觀察被試品的情況，使已開始擊穿的缺陷來得殛暴露出來，耐壓時間不宜太長，以免使絕緣發生擊穿。直流耐壓試驗也能確定絕緣的電氣強度，與交流 耐壓試驗相比，它的特點是試驗設備輕小。其次在絕緣進行直流耐壓試驗的同時。可通過測量泄漏電流來觀察內部的絕緣缺陷。直流耐壓試驗電壓的選取，也應參照絕緣的工頻交流耐壓 試驗電壓和交直流擊穿強度之比。對于3、6、10kV的電力電纜 取5—6倍額定電壓；對20～35kv的電纜取4—5倍額定電壓； 35kv以上電纜取3倍額定電壓。電力電纜在進行直流耐壓試 驗時，持續5mfn，用泄漏電流的讀數來尋找缺陷。直流耐壓的 時間比交流耐壓長一些。由于橡塑絕緣電纜已成為輸配電工程 中高壓電纜的主流，直流耐壓試驗方法對橡塑絕緣電纜是低效 而且有害的，所以南方電網對電力電纜的現場耐壓試驗有了新規定，以交流耐壓為首，對于高壓電纜(35kV及以上電壓)必須進行交流耐壓試驗。新安裝電纜35kV及以下電壓等級加2倍額定電壓5min；110kv電壓等級加128kV電壓60min： 220kV電壓等級加180kv電壓60min：500kV電壓等級加 320kV電壓60min。大修、新做墊端或接頭后電纜．35kV及以 下電壓等級加1.6倍額定電壓5min：110kV電壓等級加1.36額定電壓60min；220kV廈以上電壓等級加1.12額定電壓 60 min。

進行耐壓試驗時，試驗方法和電壓測試方法不正確會引起 對設備絕緣好壞誤判。例如在進行10kv電纜頭試驗時。未將其屏蔽接地線接地，這樣就檢查不出屏蔽體與帶電體之間的距離是否符合要求；還有，在對GIS成套設備進行耐壓試驗時．因其容量大，會產生容升效應，這時應監視一次電壓，不能只監視二次電壓，否則會導致被試品上電壓超過試驗電壓。導致被試品擊穿，誤判為不臺格。耐壓試驗時，一定要將試驗設備與被試品的外殼牢靠接地，保證人身與設備安全。