離心式刮板制氮機不僅應用廣泛,而且在不同領域中應用均可以實現較高的工作效率,屬于一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。在實際應用中,離心式刮板制氮機主要是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的。 到目前為止,離心式刮板制氮機早已廣泛用于環保生產、中、西制藥、食品、輕工、石油及化工等行業。在操作中從加料管引入物料,經轉軸中部的布料盤分布。然后,料液被漿葉所掃刮,在傳熱壁面上涂敷成膜。膜層受熱蒸發后會減薄。后進入的料液又被后繼而來的漿葉掃刮,行成新膜,再蒸發,如此反復進行。料液漸被濃縮, 由卸料錐卸出,蒸發出來的蒸汽通過蒸汽頭由出口排出。 離心式刮板制氮機具有較高的蒸發強度,在其高速運轉的過程中可以產生強大的離心力,所產生的離心力可達重力的上百倍甚至幾千倍,在如此大的離心力作用下,物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發效果好,蒸發強度大。 而且大大提高了作業效率,離心式刮板制氮機可以在極短的時間內實現對大量物料的蒸發處理,減少了停留時間。由于錐型加熱面高速旋轉產生如此大的離心力,物料迅速從錐體的小端流向外側,整個加熱蒸發的過程僅需1-2秒。而且可以在較低的溫度條件下操作,且蒸發器內腔的空間足夠大,因此真空度較一般的蒸發器高。 對于用戶而言,可以結合實際作業情況來操作離心式刮板制氮機。比如可以設置不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度,也能起到穩定濃度的作用。有的發泡抑止效果:普通的蒸發器針對加熱過程中易發泡的物料較難處理,一般采用除沫或泡沫積聚,有的發泡抑止功能。 離心式刮板制氮機不僅非常高效,而且整個過程清潔有序。在蒸發過程中避免了刮板與加熱面的摩擦,消除了刮板磨損產生的污染,易消毒殺菌,對制藥行業不GMP要求的產品特別適用。總之,離心式刮板制氮機蒸發效率高,熱能利用率高,是一種高效節能的蒸發器。
制氮機在航空和博物館中的具體應用制氮機除了使用在以上行業以外,在煤炭、石油、油品運輸等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展,氮氣的使用領域也越來越廣泛,現場制氮(制氮機)以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。 煤礦行業 本系列產品直接用于煤礦井下,一旦工作面采空區或其他地點出現火災征兆需注氮防滅火時,氮氣裝置下井,然后由機車牽引到需要防滅火區域的就近處,經供電、供水、管路連接,便可開機生產氮氣,實施注氮。 海陸運輸各種化工產品、油品、液態天然氣充氮運輸以及食品蔬菜運輸中的防腐保鮮。 倉儲:防止地窖、倉庫中易燃物著火爆炸而充以氮氣 海運:油輪清潔保護用氣 易燃易爆品德保護防止庫房、窖井的塵爆,煤礦的滅火的運輸及儲存。 宇航技術:火箭燃料增壓劑、發射臺置換氣和保護氣,宇航員操縱氣、空間模擬室,飛機燃料管路的清洗氣等。 如垃圾焚燒、將它充灌在電燈泡里,可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發速度,延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護氣。 在博物館里,常將一些貴重而稀有的畫頁、書卷保存在充滿氮氣的圓筒里,這樣就能使蛀蟲在氮氣中被悶死 其他:油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用;石油及天然氣貯罐,容器、輸送管線的充氮排氧等 氮氣還是一一種重要的化工原料,可用來制取多種化肥等等。 飛機在起飛前或降落后,為防止發動機燃燒室產生爆炸危險,通常都必需要氮氣對發動機燃燒室進行清掃。 另外,在原子反應堆上也采用氮氣作為保護氣。 在宇航技術方面的應用:在火箭上,為了確保易燃易爆的液氫裝置能運行,都在適當的部位安裝了氮氣滅火器。高壓氮氣還是火箭燃料(液氫-液氧)的壓送氣和燃燒管路的清掃氣。 通用變壓吸附制氮設備 氮氣是空氣的主要成分,在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體,沸點為-195.8℃,其化學性質不活潑。除合成氨外,氮氣通常被作為保護氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業。