陶瓷膜系統的性能描述:1、過濾級別分離精度高,過濾級別可選,處理效果非常穩定,長期運行截留性能無變化。根據客戶不同需求,可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。2、通量及品質可維持高通量下的長期穩定運行,所得產品品質優良。一改傳統過濾方式過濾的澄明度低 不 無法連續生產、勞動強度大、產品品質低等缺點。3、抗污染性及截留性能抗污染能力強,分離過程中無二次溶出物產生,產品品質有保障。陶瓷膜管是在高溫下經過特殊工藝制備而成,因此,陶瓷膜孔不會因為長期處在高溫狀態下或者是酸、堿體系下而發生膜本體或者膜孔的溶漲4、耐高溫、PH耐受范圍寬 性能好陶瓷膜管耐高溫性能好,可處理高溫液體,并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒 機械強度大,PH適用范圍廣,耐酸、耐堿、耐有機溶劑及強氧化劑性能好 。5、錯流過濾方式,膜污染程度輕、膜性能穩定陶瓷膜采用的是不同于傳統過濾的新型錯流過濾方式,此種過濾方式在膜面不易形成污染,可有效減輕膜領域濃差極化這一普遍存在現象,保持系統長期穩定的高處理通量。6、膜再生性能和使用壽命陶瓷膜系統通過簡便的清洗,即可在短時間內恢復膜性能,膜再生性能*,且清洗成本低。陶瓷膜使用壽命長,是有機膜材質制作的膜元件使用壽命的幾倍甚至幾十倍。7、設備投資及綜合成本陶瓷膜系統一次性投資及長期維護費用要比及其他一些無機膜設備低的多。系統工藝集成化程度高,操作與維護簡便,每個操作單元自成系統,膜管更換方便,操作成本、運行成本、勞動強度及膜更換費用都很低,陶瓷膜設備的使用將使產品的綜合成本顯著降低。8、系統能耗及運行穩定性系統處理過程始終無相變,能耗低,相比傳統的工藝方法,不但可有效降低成本,更可實現系統長期、穩定、連續的工業化生產。 可在提 降低成本的基礎上,減輕后續工段操作壓力。9、制作材質及規范要求膜及輔助材質均為無污染材料,現場清潔衛生,可有效降低工人勞動強度,符合FDA(或GMP)規范要求。10、工藝設計及控制工藝由*的工藝設計師設計,系統規范合理,可實現自動控制,更可根據用戶具體要求,實現手動控制和自動控制的簡便轉換。
膜濃縮是對傳統工藝進行改革,實現高效純化濃縮的技術,膜濃縮設備利用有效成分和液體分子量的差異,實現方向的分離,達到濃縮的作用。與傳統加熱濃縮相比,其優點是能耗低,在室溫下進行,對產品的影響小。
陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似,基本上按我們己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(Si0x)組成。氧然而,在自然界它們通常以Si02形式存在,因此根據鍍金屬條件,它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、的阻隔性、優良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環境保護性以及良好的機械性能。