塔轉機器特點
旭日的塔轉式機器以其高效,靈活,節能,自動化控制,高性價比的特性,被市場大量接受。該機型構建一個中心軸承載有3-4個臂和小車,共有4-6個工位。其中自動獨立控制的小車,使生產更有彈性,相對其他機型可以提升30%以上效率。
機械部分
· 設備全組裝模塊化設計與制造;
· 圓柱體烘箱,空間利用率高,吸熱少;
· 烘箱門防變形設計,提高安全性;
· 烘箱溫度實時監控,減少能耗,提升效率;
烘箱:CAE分析所有區域提供均勻氣體和均勻溫度;通過CAE測試及驗證,烘箱內溫度均勻,熱氣通過烘道下方的循環風機吹入烘箱,多余的熱氣可以通過頂上的吸風口流入烘道。
烘道:① 下出口上吸風,不易積粉料,避免粉塵著火;② 烘道內部全不銹鋼,持久耐用;③ 熱循環風機雙冷系統,持久穩定輸出。
轉臂承載:力學CAE分析。
轉臂通氣功能:調整壁厚均勻度;廢氣回收環保裝置,減少廢氣排放,改善車間環境。
燃燒系統
可選配燃燒機(德國威索、美國麥克森),可適用天然氣,液化石油氣,柴油、電加熱。
控制系統
PLC系統:西門子以太網,線路標準化,通用面板,PLC控制,分三段加熱,每個臂可單獨設定三段不同的加熱溫度,時間,內外軸轉速,循環風量設定參數。
冷卻功能:冷卻,延時,水霧,風冷多段設定;
存儲功能:存儲對應產品生產參數;拆裝工位定崗定位,提高拆裝效率;
拆裝工序:轉臂無線遙控,安全高效;
其他
換模期間也能進行生產;
可生產材料:PE XPE PP PA PA6 PA12 99%可回收材料。
選配
1. 模內外溫度實時監控(選配):
① 加熱成型的時候實時傳輸模內溫度變化;
② 加熱成型的時候實時監測材料的溫度;
③ 監測材料的熔融情況和對材料的影響;
④ 監測模具不同位置的溫度;(模內溫度、模具溫度、模具上部、模具下部)
⑤ 加熱成型的時候實時檢測模具內外各測溫點溫度;
⑥ 產品冷卻過程中的溫度實時傳輸。
2. 二次加料系統(選配):
① 生產多層制品 ② 生產迷彩等多色 ③ 可實現PE發泡。
3. 自動定向功能(選擇性功能):可以進行局部增厚,可以做深腔產品改善厚度,可以做迷彩色產品
4. 自動加料稱重系統(選配)
5. 拆裝工位安全防護(選配)
轉臂類型
客戶案例