TR-Ⅱ型凸輪轉子萬用輸送泵
產品說明
轉子泵(TR-Ⅱ)型凸輪轉子萬用輸送泵(簡稱:凸輪轉子泵),連渠泵業應用現代新技術和新概念不斷革新凸輪轉子泵的生產工藝,并可配電機需要變頻器來調速,調速范圍廣,凸輪轉子泵自動化程度高等特點,還符合GMP要求。
轉子泵選型說明:
·轉子泵流量:選用技術參數中間值為宜.
·工作溫度:-20--150℃(滅菌溫度180℃)
·工作環境與介質:確定是否需要防爆.
·工作條件:凸輪轉子萬用輸送泵屬自吸型、調速可選變頻調速與機械調速。
·泵體材質:根據介質要求316L與304選擇.
·蜜封材料:標準橡膠密封圈為硅橡膠。根據介質選擇氟橡膠,三元乙丙、聚四氟、丁晴。標準機械密封為碳化硅-硬質合金,根據介質選擇石墨-碳化硅、石墨-陶瓷等。
·進口連接方式:標準為快裝卡箍,根據要求選擇管螺紋、法蘭、DIN標準活接,焊接等。
轉子泵應用:
·藥品:藥丸漿料、糖漿、藥漿、乳狀液、蛋白質。
·化妝品:洗面奶、潤膚露、護發液、護發膠、香波等。
·飲料:啤酒、麥芽汁、發酵液、濃縮果汁飲料、軟飲料。
·乳品:乳清、奶油、牛奶、酸奶、乳酪凝乳、酸乳酪。
·其他:糖果業、焙烤業、化工領域等。
工作原理
TR-Ⅱ型凸輪轉子萬用輸送泵
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),轉子泵從而吸入所要輸送的物料。轉子泵兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時,只有I室中充滿介質;到位置b時,B室中封閉了部分介質;到位置C時,A室中也封閉了介質;到位置d時,A室B室與Ⅱ室相通,介質即被輸送至出料口。轉子泵如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷輸送出去。
技術參數
(一)性能參數:
1.凸輪轉子泵流量:Q=200升/小時~48,000升/小時
2.輸送物料粘度范圍:0.2CP~500,000CP
3.凸輪轉子泵出口壓力:0.8-1.2Mpa(在高粘度時)
4.凸輪轉子泵產品溫度從-30℃~150℃
5.型號 :TR – I – 1
TR: 分體式轉子泵,TRA表示聯體式轉子泵。
I: 表示配無級調速減速機,II表示配變頻電機,III表示配齒輪定速減速機。
1: 機型號
(二)參數指標:
序號 | 型 號 | 每轉排量(L) | 建議調速范圍(rpm) | 對應流量 (L/h) | I,II型配用功率(Kw) | 進出口管徑(mm) |
1 | TR-I-05 | 0.028 | 200-500 | 330-840 | 0.55 | 25 |
2 | TR-I-1 | 0.04 | 200-500 | 480-1200 | 0.55 | 25 |
3 | TR-I-2 | 0.075 | 200-400 | 900-1800 | 0.75 | 25 |
4 | TR-I-3 | 0.095 | 200-400 | 1140-2280 | 1.1 | 32 |
5 | TR-I-4 | 0.118 | 200-400 | 1400-2800 | 1.5 | 38 |
6 | TR-I-5 | 0.18 | 200-400 | 2000-4000 | 2.2 | 38 |
7 | TR-I-6 | 0.28 | 200-400 | 3000-6000 | 3 | 50 |
8 | TR-I-7 | 0.34 | 200-400 | 3600-7200 | 4 | 50 |
9 | TR-I-8 | 0.424 | 200-400 | 4500-9000 | 5.5 | 50 |
10 | TR-I-9 | 0.53 | 200-400 | 5700-11000 | 7.5 | 63.5(50) |
11 | TR-I-10 | 0.7 | 200-400 | 7000-14000 | 7.5 | 63.5(50) |
12 | TR-I-11 | 1.0 | 200-400 | 12000-24000 | 11 | 89(76) |
13 | TR-I-12 | 1.6 | 200-400 | 19000-38000 | 11 | 89 |
14 | TR-I-13 | 2.0 | 200-400 | 24000-48000 | 15 | 108 |
TR-Ⅱ型凸輪轉子萬用輸送泵
安裝尺寸
TR-Ⅱ型凸輪轉子萬用輸送泵 安裝尺寸圖
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