一.優(yōu)點
1.不停布,自動回固定點;
2.五分鐘內(nèi)自動關(guān)機(不使用時);
3.在緊急停止期間,放下的布料將不會被拖動;
4.流線型,降低風阻,降低噪音,減少振動;
5.自動顯示系統(tǒng);
6. PLC觸摸屏操作系統(tǒng);
7.無張力布鋪操作;
8.簡化操作,提高生產(chǎn)效率,確保質(zhì)量。
2.主機
1.液晶觸摸裝置:只需設置布的長度,方法,數(shù)量,速度和段數(shù)即可;
2.撒布裝置:不能有效地調(diào)節(jié)寬度和張力來調(diào)整撒布,使布不起皺;
3.裁刀裝置:裁刀和主機可輕松拆卸,裁布時可根據(jù)布的寬度設定裁刀的裁切距離和裁切速度;
4.開箱裝置:可用于單向和反向拉布;
5,自動抹布預松裝置:先將布料松開再松開,以消除布料的張力,保持布料質(zhì)量的一致性;
6,電眼自動對邊裝置:在拉布順序操作過程中能正確實現(xiàn)自動對邊;
7,布尾感應裝置:拉布時,控制主機自動停止運行并自動回到定點;
8,自動升降裝置:可根據(jù)布的厚度設定升降量,并與布相匹配;
9.緊急停止裝置:切割床兩側(cè)都有用于停機的鋼纜,可以在切割床的高溫河位置將其拉出,以隨時緊急停機。
3.標準配置
1.設定布長的記憶裝置;
2,布匹機加減速計算機控制;
3.槽式自動跟蹤松布裝置;
4.拖把桿和撒布輥;
5.警示燈指示裝置;
6.急停裝置;
7.自動上升裝置;
8.根據(jù)布料寬度設置裁切距離;
9.層計數(shù)器;
10.對面設備;
11.切到設備上;
12.按安徽器(卷布)。
4.可選配置
1.汽缸布裝置;
2.無軌載人平臺;
3.安全防撞紅外裝置;
4.模態(tài)彎管裝置;
5.送風裝置;
6.雙折移動折疊裝置;
7.固定的折疊裝置可進行雙牽拉。