采暖管道聚氨酯預制直埋管
聚氨酯直埋保溫管三重組合,形成一個緊密的結構、完整的整體,使管道保溫效果,防水密封性能強,應用節能經濟的同時,安全使用壽命長。用于各種石油、化工、熱力、天然氣等各種介質運輸.
預制聚氨酯保溫管性能指標:直埋保溫管整體性能優良、嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝,進一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
聚氨酯直埋保溫管分類:
1塑套鋼保溫管:
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。
2鋼套鋼保溫管:
鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規格DN15~DN1200
產品名稱 芯管材質 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-
管徑列表:Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準
聚氨酯直埋保溫管優點:聚氨酯直埋保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封。
聚氨酯直埋保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。聚氨酯直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐。
預制聚氨酯直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。
1、 管材吊裝時應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
2、 在裝卸時應做到穩起輕放防止磕碰。
3、 在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業。
4、 管材堆放吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。
直埋式保溫管不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發展適應性強聚氨酯保溫與各種材料進行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫材料以其質輕密度小、強度高、導熱系數低等多種性能在國內建筑市場得以廣泛應用并迅速推廣與發展,硬質聚氨酯保溫材 料可根據用戶要求制成各種板材和管、瓦,也可以進行現場澆注發泡作業或噴涂作業。聚氨酯保溫材料 外保護層可選用玻璃鋼防震外殼或黑黃雙聚黃茄克以增強保溫層的抗壓強度和防腐能力。
預制直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年,我國供暖管道工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術,正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程。
聚氨酯硬質泡沫保溫層嚴緊地粘接在鋼管外皮,分隔了氣氛和水的滲透,能起到優良的防腐用處。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性太小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具備優良的防腐、絕緣和機械功能。
聚氨酯保溫管吸水率低的起因是鑒于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%上下。廢導熱系數和低吸水率,添加保溫層和表面防水功能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保障殼,變化了古代地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的情況。
聚氨酯保溫管采取高密度聚乙烯材質,有很強的防水和耐腐蝕,聚氨酯保溫管不需敷設管溝,殼直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷門,綜合造價低。
聚氨酯保溫管廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程,節能,施工安裝方便,具有良好的經濟效益和社會效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需敷設管溝,可直接埋入地下或土中,施工簡便迅速,綜合造價低,占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
直埋熱水保溫管道從其產生的根源和機理無外乎是從直埋熱水管道和管溝發展衍生而來的兩種形式,大致可分為內滑動型和外滑動型。根據固定形式的不同又可分為:
(1)內滑動外固定 就是工作鋼管受熱膨脹時,鋼管運動,發生位移,而保溫結構層與外套管成一整體結構,不產生運動。外固定即工作鋼管和外保護管同時固定,在每一段管道和補償器的兩端,都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩,才能保證管道的固定。不設導向支架。外固定因為必須設鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多、工期長,而且支墩又是直埋管道的薄弱部位,該部位易產生“熱橋”,也易出現滲水現象,管道運行不正常時,該部位也易出現事故。特別是對“鋼套鋼”保溫結構,由于溫升引起的外鋼管熱應力特別大,鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大,該部位也更易出現事故。根據外護管的不同,又可分為塑套鋼結構、玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明,塑套鋼結構已經不適應直埋蒸汽管道的特點,基本上被淘汰。“玻璃鋼套鋼”保溫結構必須采取這種固定形式。
(2)內滑動內固定 就是將工作鋼管通過一定的結構形式固定在外保護管上,充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內管固定,不用鋼筋混凝土結構固定,可節省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。固定端有隔熱設施,以減少熱橋效應,同時外保護管應有足夠的強度,以滿足管道水平推力的要求。對“鋼套鋼”保溫結構,采用內固定結構具有很的大*性。根據外護管的不用,又可分為鋼套鋼結構和鋼套鋼復合結構。
(3)外滑動內固定 就是直埋保溫管道材料和工作鋼管精密結合,捆綁成一個整體,保溫結構和工作鋼管在管道熱膨脹時同時運動。外套管與保溫結構層之間有10-20mm的間隙,既起到進一步保溫作用,又是排潮的良好通道。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱向導支架,以減少管道位移時的摩擦力。
采暖管道聚氨酯預制直埋管
聚氨酯預制直埋保溫管是21世紀大力發展的一種類型的保溫管,它相較于傳統的保溫管有一些相同點,但是更多有了很多的不同點。它們之間到底有什么區別呢?下面讓我們一起來分析它們的區別之處。
從三個方面來分析區別。
一個方面是在保溫管的結構和性能。聚氨酯預制直埋保溫管的結構采用由里到外依次有內保護層、保溫層、外保護層。內保護層是輸送介質的鋼管,具有耐腐蝕性和防水性能好等特點。鋼管和外保護層之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發泡技術使三者緊密結合而成。外保護層是高密度聚乙烯外套管。總的說來,聚氨酯預制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統保溫管更加優良,保溫保冷的效果更好。
第二個方面是工業生產方面。聚氨酯預制直埋保溫管采用的預先訂制,它更加有利于保溫管應用的實際生產生活中,具有很大的靈活性和適應性,可以根據不同需求,設計不同參數的直埋保溫管。
第三個方面從敷設方式來看。傳統保溫管采用的是地溝及架空的敷設方式,工程造價高,施工時間長。但是聚氨酯預制直埋保溫管采用的是直埋式敷設方式,占地少,施工簡便快捷,而且有利于環境的保護。從這三個方面,我們已經可以清晰看出了 聚氨酯預制直埋保溫管與傳統保溫管的區別。歲月的變遷,新的事物的生成,舊的事物的消亡,傳統保溫管已經開始慢慢被聚氨酯預制直埋保溫管所替代。
聚氨酯保溫管具有熱損失小,抗壓性能強,防腐防水性能好等特點。特別適合地下水位高的地區。它與傳統的地溝敷設管道相比,具有保溫性能好,防腐,絕緣性能好,使用壽命長,施工安裝簡便,占地面積小,工程造價低等一系列優點。已經廣泛用于集中供熱,輸油、化工、制冷及高寒地區供水等工程。
聚氨酯保溫管用于室表里各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來,一向作為一種絕熱保溫資料而得到迅速開展,其運用規模也越來越廣泛,更因為其施工簡潔、節能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化工、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。
高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。
直埋管道的地溝尺寸應符合要求
1 、當地溝底部上層的承載力≤ 60KPa 時地溝底部應加墊素混凝土層。
2 、 C15 素混凝土層底部土層應先夯實后再澆混凝土混凝土層表面應光滑平整。當底部土層為濕陷性土質時應換上(深 1.0m 左右)并夯實。
3 、地溝內接頭處的地溝寬度應比非接頭處增加 250 300mm 。
4 、設有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實際到貨尺寸確定。
5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
7、 當管道理設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土應換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。
8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。