釜底式乳化機

釜底乳化機主要功能：

釜底乳化機該系列是為批量生產而設計，采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。釜底乳化機是在線式循環乳化機，剪切力強，均質細度高、乳化效果好，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。

釜底乳化機設備是采用高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相 、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

釜底乳化機詳細工作原理：

釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般情況下與間歇式乳化機、管線式乳化泵等設備配合使用效果更加顯明，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物99%通過研磨、破碎、乳化、混合、均質、分散等處理。

釜底乳化機在強勁的離心力將物料從徑向甩定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
釜底乳化機在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至50m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，最終完成分散、乳化、均質、破碎、混合濕料處理過程。

釜底式乳化機特點：
工作頭：爪式結構，無循環死角，工作穩定，可實現較大線速度
電機形式：交流電機380V 50HZ， 1.5KW~75KW
調速形式：可配變頻無級調速
轉速： 2900
轉速： 960
處理量： 12000L
最小處理量： 10L
接觸物料材質：SUS304/316L
密封：雙端面機械密封
工作架：標準法蘭聯接，安裝于反應釜/不銹鋼罐底部。