主要參數
內膽尺寸:W1200*H1600*D1000(mm)
外形尺寸:W1860*H2200*D1200(mm)
設計溫度:室溫-260℃可調
加熱系統:不銹鋼發熱管,加熱功率18KW,左右二面水平循環運風
標準規格型號
型號 | 內膽尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 電壓 | 加熱功率 | 鼓風功率 | 溫度范圍 | 控溫精度 | 容積 | 熱源 | 推車式 |
寬*高*深 | 寬*高*深 | (V) | (KW) | (W) | (℃) | (℃) | (L) | |||
DS-TCHX-100型 | 840*1500*710 | 1670*2350*980 | 3φ380V | 18 | 1100 | RT~260℃ | ±1℃ | 895 | 電 | 千層架 推車+托盤 子母推車 |
DS-TCHX-200型 | 840*1500*710*2PCS | 3250*2350*980 | 3φ380V | 36 | 1100*2 | RT~260℃ | ±1℃ | 895*2 | 電 | |
DS-TCHX-300型 | 1000*1500*710 | 1830*2350*980 | 3φ380V | 18 | 1500 | RT~260℃ | ±1℃ | 1070 | 電 | |
DS-TCHX-400型 | 1200*1600*1000 | 1860*2200*1200 | 3φ380V | 18 | 750 | RT~260℃ | ±1℃ | 1920 | 電□ 氣□ 燃油□ | |
DS-TCHX-500型 | 1500*1500*1500 | 2160*2100*1700 | 3φ380V | 27 | 1500 | RT~260℃ | ±1℃ | 3375 | 電□ 氣□ 燃油□ |
臺車烘箱-產品簡介
屬于工業規模化生產用途節能型烘箱,主要用于變壓器鐵芯、線圈烘干,噴漆電柜和零件烘干,稀土烘干,鑄造砂型烘干,電機烘干等多種用途。采用臺車式進出料方式,適合于大批量工件自動進出。
在干式變壓器生產過程中,鐵芯預熱、線圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵,直接影響變壓器的質量,因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統的可靠性要求非常高。變壓器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統、美觀的外表等優點,在全國干式變壓器生產企業中,得到了廣泛的應用。 臺車自驅式烘箱可供工廠和科研單位用于烘培、干燥、熱處理、消毒以及加熱,保溫等工藝設備之用,廣泛用于金屬工件的低溫回火,退火,時效處理和熱裝工藝,不僅保證工件的處理質量,同時還可提高生產效益。臺車裝有驅動裝置,開啟開關后便可自動進出。該箱工作溫度可由室溫至500℃,在此范圍內可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統自動控制溫度。工作室左右側裝有加熱器及風道,工作室頂部有鼓風機,由鼓風機將箱內空氣通過風道進行機械對流,使工作室溫度均勻一致。烘箱的溫度控制采用電子溫度調節自動控制,熱電偶傳感器。
臺車烘箱特點
●采用智能程序溫控儀控溫,PID參數自整定,固態繼電器調功,無觸點連續調節,自動完成烘干工藝全過程,能滿足任何固化曲線的要求,操作簡便,性能可靠;精選國內外電氣控制元件,使固化爐的電控部分可靠性達到。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀,對工藝全過程實行監控,對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放,選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻,線圈干燥、固化效果更優。
●另設獨立超溫報警系統,溫度異常時能切斷加熱電源,發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套,門設觀察窗,隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱,抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道,可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況,既可就近控制,多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統,可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能,操作簡單、方便、控制可靠。
臺車烘箱-產品規格參數:
1、內外殼采用1.0mm A3冷板制作,兩側風板采用1.2mm A3冷板制作,表面復漆,顏色由客戶定;具體大小、厚度、材料、顏色客戶自定。 2、底部手推平板小車一輛,車架由型鋼和鋼板焊接而成,其鋼性保證在重載2噸(根據客戶承重來設計)情況下不變形。
3、也可設計驅動裝置,自動進出;
4、軌道的選擇:500KG左右用萬向輪,1000KG左右用三角輪,2噸左右用工字鋼,4噸以上人推不動要用機動/自動臺車。 5、外殼與內膽之間充填硅酸鋁纖維作保溫層,厚度為90(mm)(具體厚度根據使用溫度來設計)。 6、鼓風電機功率750W*2只,工作電壓380V 50HZ。 7、頂部鼓風,兩側加熱,兩側風道,強壓式熱風循環送風。 8、加熱功率為36KW,采用不銹鋼密封式管狀型復合加熱管,并安裝在工作室兩側。 9、烘箱爐膛內各項設置常溫—300℃ 。 10、烘箱正面為門,采用硅酸棉條迫緊。 具體根據客戶需求來定(來電請說明烘烤的產品、箱體|工作室的尺寸、內外部所需材料、要求達到的溫度、烘箱的類型、是否要軌道、小車、隔板、單/多開門等。)
在干式變壓器生產過程中,鐵芯預熱、線圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵,直接影響變壓器的質量,因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統的可靠性要求非常高。變壓器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統、美觀的外表等優點,在全國干式變壓器生產企業中,得到了廣泛的應用。 臺車自驅式烘箱可供工廠和科研單位用于烘培、干燥、熱處理、消毒以及加熱,保溫等工藝設備之用,廣泛用于金屬工件的低溫回火,退火,時效處理和熱裝工藝,不僅保證工件的處理質量,同時還可提高生產效益。臺車裝有驅動裝置,開啟開關后便可自動進出。該箱工作溫度可由室溫至500℃,在此范圍內可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統自動控制溫度。工作室左右側裝有加熱器及風道,工作室頂部有鼓風機,由鼓風機將箱內空氣通過風道進行機械對流,使工作室溫度均勻一致。烘箱的溫度控制采用電子溫度調節自動控制,熱電偶傳感器。
臺車烘箱特點
●采用智能程序溫控儀控溫,PID參數自整定,固態繼電器調功,無觸點連續調節,自動完成烘干工藝全過程,能滿足任何固化曲線的要求,操作簡便,性能可靠;精選國內外電氣控制元件,使固化爐的電控部分可靠性達到。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀,對工藝全過程實行監控,對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放,選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻,線圈干燥、固化效果更優。
●另設獨立超溫報警系統,溫度異常時能切斷加熱電源,發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套,門設觀察窗,隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱,抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道,可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況,既可就近控制,多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統,可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能,操作簡單、方便、控制可靠。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀,對工藝全過程實行監控,對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放,選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻,線圈干燥、固化效果更優。
●另設獨立超溫報警系統,溫度異常時能切斷加熱電源,發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套,門設觀察窗,隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱,抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道,可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況,既可就近控制,多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統,可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能,操作簡單、方便、控制可靠。
臺車烘箱-產品規格參數:
1、內外殼采用1.0mm A3冷板制作,兩側風板采用1.2mm A3冷板制作,表面復漆,顏色由客戶定;具體大小、厚度、材料、顏色客戶自定。
2、底部手推平板小車一輛,車架由型鋼和鋼板焊接而成,其鋼性保證在重載2噸(根據客戶承重來設計)情況下不變形。
3、也可設計驅動裝置,自動進出;
4、軌道的選擇:500KG左右用萬向輪,1000KG左右用三角輪,2噸左右用工字鋼,4噸以上人推不動要用機動/自動臺車。
3、也可設計驅動裝置,自動進出;
4、軌道的選擇:500KG左右用萬向輪,1000KG左右用三角輪,2噸左右用工字鋼,4噸以上人推不動要用機動/自動臺車。
5、外殼與內膽之間充填硅酸鋁纖維作保溫層,厚度為90(mm)(具體厚度根據使用溫度來設計)。
6、鼓風電機功率750W*2只,工作電壓380V 50HZ。
7、頂部鼓風,兩側加熱,兩側風道,強壓式熱風循環送風。
8、加熱功率為36KW,采用不銹鋼密封式管狀型復合加熱管,并安裝在工作室兩側。
9、烘箱爐膛內各項設置常溫—300℃ 。
10、烘箱正面為門,采用硅酸棉條迫緊。
具體根據客戶需求來定(來電請說明烘烤的產品、箱體|工作室的尺寸、內外部所需材料、要求達到的溫度、烘箱的類型、是否要軌道、小車、隔板、單/多開門等。)
風路循環圖例
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單面送風型 | 雙面送風型 | 雙面送風防爆 | 熱輻射上升型 |
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四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風輻射型 | 熱風輻射型 |
冷卻系統
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工業冷卻機型 | 風機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |
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