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本機紙張尺寸可做到1180X900mm，采用四吸四送強力飛達，送紙穩定順暢。燙金部控制系統采用目前的技術，12個獨立溫區，調至1600，三縱兩橫放金箔卷軸裝置，精度≤±0.075mm。
采用四吸四送強力飛達，送紙穩定順暢，同時吸嘴之高度與角度可相應調節；
開閉式預備臺車，提高操作之效率；
傾斜式送紙臺面，更加適合于高速薄紙的輸送及定位；
不停式運紙升降臺裝置；
雙張控制裝置；
側定位采用拉、推兩用側規裝置，依照紙質選用，切換簡便；
進口優質吹\吸氣兩用真空泵；
本燙金部控制系統采用目前的技術（與博斯特同）；
風冷式過箔張力軸；
全計算機控制金箔走步、跳步編程設定；
標準型為二軸放金箔卷軸即三縱兩橫機構；
燙金部每一軸有大功率伺服電機驅動，并可獨立編程設定金箔走步、跳步；
渦輪曲柄帶動肘桿式高精度平面模切下工作臺；
固定式高精密度平面模切上工作臺；
心臟部位的主要機件（曲軸、蝸桿、蝸輪、肘桿軸）均采用進口高級合金鋼材；
兩套模切鋼板硬度HRC45-47度精準耐用，且采用靠齊一邊的鎖定；
模切部版框氣動鎖緊系統；
進口氣動離合/剎車器；
升退壓力采用電動數顯，智能壓力檢測系統，壓力可自動升降，
模切平臺高度位置及壓力噸數精準易操作；
前規定位翻板可四點單獨微調以適應不同紙張條件下的精準定位；
采用*技術，單根牙排定位可做前后微調補償，達到產品加工精度要求；
多片式平行凸輪間歇鏈排傳動機構(采用進口分割器及進口扭力離合器)；
高精密度進口叼紙牙排傳動鏈；
7條進口叼紙牙排，每條10個精鋼叼紙牙片及配套牙枕；
進紙口及出紙口，紙張到位檢測電眼；
工作全程電眼監測配合大容量人機界面液晶顯示屏，提供詳細故障排除方法；
心臟部件強制潤滑系統油量采用0.75KW冷卻循環裝置，油壓顯示裝置及油壓不足報警裝置；
模切前紙張吹平裝置；
全自動主副收紙臺，操作方便、大大提高生產效率，且副收紙臺采用簾布式上下切換， 大大方便操作更加適合小尺寸多拼版產品；
可選配插頁計數器；
牙排傳動鏈漲緊輪緩沖裝置；
使用分段可調毛刷及紙張展平吹氣裝置來穩定收紙部之成品；
主鏈條潤滑采用自動加裝鏈油裝置；
可編程控制器PLC控制整機的運行及故障監控系統；
電氣組件和電氣線路采用歐美*國家安全標準（CE標準）；
主要技術參數 | |
紙張尺寸 | 1180×900 mm |
最小紙張尺寸 | 400×360 mm |
模切范圍 | 1150×885 mm |
燙金范圍 | 1150×885 mm |
版框內徑尺寸 | 1250×915 mm |
適用紙張范圍 | 100～2000g/m2卡紙，0.1～2mm卡紙，瓦楞紙板厚度<4mm |
機械速度 | 6800次/小時（工作速度） |
5500次/小時（燙金） | |
工作壓力 | 350噸 |
給紙堆高 | 1600mm |
收紙堆高 | 1400mm |
電加熱系統 | 12個獨立溫區，調至1600C |
機器重量 | 21.5噸 |
氣源要求 | 0.6Mpa, >0.6m3/min --- 用戶自備 |
套準精度 | ≤±0.075mm |
叨口空白 | 9.5mm |
機器尺寸 | L 7880×W 4340×H 2120mm |
縱向金箔直徑 | ?250mm |
橫向金箔直徑 | ?250mm |
