切粒機技術 一、機器結構概述: 塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀(切條刀)、甩刀(切粒刀)、篩斗等零部件所組成。 左右墻板置于底座上部傳動裝置,壓料輥、滾刀、甩刀裝在墻板中,電機、篩斗裝在底座內。傳動裝置:由皮帶輪、鏈輪及一系列齒 輪所組成,它將電機轉動傳遞給壓料輥、滾刀、甩刀及篩斗,以完成各種動作,傳動關系見傳動系統圖。滾刀(切條刀):由上下二 組滾刀組成,其中上滾刀軸承座可在左右板的導槽內移動。轉動機器上部二個手輪,即可調整上下滾刀之間的間隙,以適應不同厚度 塑料板的切粒。塑料板經滾刀軋切成寬度為規定的塑料條。甩刀(切粒刀):在刀架軸上裝有四把甩刀,在左右墻板之間裝有一把底 刀(固定刀),底刀與甩刀組成一組剪刀,將塑料條剪切成一定規格的顆粒。甩刀在刀架軸上的位置可由螺釘調整、緊固,通過它可 調整底刀與甩刀之間的間隙。該間隙必須調整合格,一般為0.1mm,否則剪切不鋒利,影響塑料顆粒外觀,嚴重時會切不斷塑料條。調 整甩刀刀片時,必須使其與底刀刀刃的間隙均勻*,調整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊,以防松脫發生事故。 壓料輥:由上下二根壓輥組成,裝于滾刀與甩刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導柱,能沿左右墻板上的滑柱上下移動,以適應不 同厚度塑料板的送料,并對其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來的塑料條送入甩刀剪切。 篩斗:由曲軸與篩斗組成, 通過曲軸連桿帶動篩斗作往復振動,將合格的塑料粒篩入盛裝容器內。 機器工作過程如下:塑料板由進料口送入,經滾刀軋切成塑料條,通過壓料輥送入甩刀,經甩刀剪切成一定規格的顆粒,塑料顆粒經 篩斗篩選,合格的顆粒篩入盛裝容器內,完成了塑料平板的切粒工作。二、 機器的潤滑: 序號 潤 滑點 部 位 潤滑劑型號 潤 滑 周 期 1 齒 輪 20#機械油 每班一次、澆淋 2 曲軸連桿油杯 3處 20#機械油 每班一次 3 壓料輥油杯 2處 20#機械油 每班一次 4 上滾刀軸承座滑塊導槽 2處 20#機械油 調整時加油 5 齒輪軸端黃油杯 3處 鈣基潤滑脂 每周旋動一次 6 各軸軸承 每年清洗更換一次 三、 開車前準備工作: 1、 機器應安裝在堅實的水泥基礎上,并用地腳螺栓緊固之。 2、 按"機器的潤滑"一節內容對各潤滑點加油潤滑,各軸軸承在機器出廠時均已加足潤滑脂,因此新機器不必再對各軸承加油。 3、 按塑料板厚度調整上下滾刀之間的間隙,滾刀兩端間隙應調整及均勻*。 4、 甩刀與固定刀片之間間隙應均勻*,注意有無碰擦現象。 5、 刀片內若卡入金屬雜物,或將金屬體掉入齒輪箱內,將產生嚴重后果、甚至損壞機器。因此,開車前必須*清理機器周圍, 嚴禁在進料口周圍及齒輪箱上部擺放金屬如螺釘、螺母、板手等,加料過程中也應注意不要將金屬物夾在塑料板中加入。 6、 一切調整完畢,應用手搬動皮帶,讓滾刀轉動一周,無任何卡阻現象方可開車。 7、 新機器*使用,還應注意電機旋向,旋向不對時應調換電源接線。 |
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變頻調速切粒機 產品信息
關鍵詞:齒輪箱