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瑞宇空分專注于研發、制造、安裝各類成套空分設備并提供氣體投資、EPC工程總包、設備運營管理、生物能源的綜合服務，瑞宇空分具有年設計生產大、中型空分設備30套以上的能力，迄今已成功服務客戶1000余家。根據市場需求和自身優勢走出另一新模式—氣體投資。新模式的選擇，在于瑞宇空分始終堅持客戶和市場導向，通過認真的市場調研和市場分析，瑞宇空分準確把握行業發展趨勢，有效配置內外部資源，瑞宇空分根據自身優勢和現實條件為用戶提供差異化服務，讓專業的公司做專業的事，瑞宇空分充分發揮各自特長，取得效益。
為客戶創造價值，讓智能時代定義未來
瑞宇空分積極推進“工業4.0”，基于新一代信息通信技術與制造技術深度融合，依靠自動化生產技術構建企業智能化升級，幫助客戶實現快速成長。
瑞宇空分的服務支持
量身定制，依據您的根本需求，從工藝、產品及預算等，提供高效靈活一體化的解決方案。量身定制，精心設計的考察行程幫助您更好地了解空分設備制造、制造及智能管理系統等，滿足您的需求。管家式服務，從售前的商務支持、售中的項目服務到售后服務，始終以客戶需求為導向，開創全新價值鏈服務。
制氮機的安全操作流程：
1、當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；2、養護工作開始前，關閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮機電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。系統和管道必須泄壓；3、系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；4、調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。 5、開始檢測氮氣純度，空壓機運行的時候應該定時排放排污閥。同時順時針打開PLC主站電控柜上制氮機電源開關。
制氮裝置的維護和保養工作必須做到這些要點
制氮裝置以壓縮空氣為原料，利用一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接制取氮氣。變壓吸附制氮裝置，通常使用二個并聯的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。 制氮裝置由空壓機段、空氣預處理段及膜分離段三部分組成。分體組裝在礦用平板車上，三段之間以高壓膠管相連，從而構成制氮裝置。吸附制氮裝置以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。 制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。下面我們來具體了解一下： 1、啟動制氮裝置時，排空閥應處于排空狀態，以避免空壓機超壓。 2、油路系統附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。 3、開機前應仔細檢查整個制氮裝置，確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。 4、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。 5、卸除任何帶壓元件，需保證整個系統處于無壓狀態。
