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由于篦冷機喉部所處位置特殊,煙氣成分復雜,溫度高,風速大,煙氣含塵多為水泥熟料小顆粒,不僅量大而且硬度大,對耐火材料的侵蝕及沖刷磨損嚴重,因此篦冷機喉部超溫或燒穿現象十分普遍,因此該部位耐火材料的合理選擇及施工質量至關重要。
在采用澆注料澆注施工過程中,喉部和頂部有混凝土水泥梁存在,空間狹小,施工比較困難,施工質量很難得到保證;而且澆注料內部含水量加大,在點火升溫過程中喉部的澆注料很容易爆裂,因此篦冷機喉部澆注料在部分水泥窯上使用壽命偏低。
篦冷機矮墻是水泥窯系統又一經常易損壞的部位,更換頻率較快。該部位耐火材料需要長期承受高硬度水泥熟料的磨損侵蝕,特別是窯況不穩、細料分布不勻的篦冷機,磨損更快,因此該部位的耐火材料需要具有更高的耐磨性能,如采用傳統的澆注料施工,首先是現場施工質量一般很難保證,其次是篦冷機矮墻澆注料拆除難度很大,如檢修時間緊、更換面積大,拆除后還需重新焊接錨固釘,然后澆注、養護、烘烤,十分費時耗力。而澆注料預制件施工簡單、方便,施工質量可控,而且節省設備維修時間,可有效提高水泥窯運轉率。
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