常壓不銹鋼儲罐結構:主要取決于溫差、蒸發面積、氣壓和濃縮時間幾者之間的關系。濃縮的效率與溫差、蒸發面積和濃縮時間成正比,與氣壓成反比;即傳熱介質和物料之間的溫差越大、蒸發面積越大、濃縮時間越長,濃縮效率越高;濃縮設備中分離室的氣壓越低,濃縮效率越高。當然,加工環境溫度越低、物料的起始濃度越高也會降低蜂蜜濃縮的效率,但與前面幾個因素相比,其影響相對較小。
常壓不銹鋼儲罐用途:主要用于提取生產線各個環節、常壓條件下的溶液儲存,有用于儲存清液的儲罐,有用于含渣溶液的儲罐。
性能:常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高,高溫狀態下滯留時間長,而逐漸被減壓濃縮所替代。目前較常用的減壓濃縮方式有三種:升膜式、刮板式和內循環式。這三種形式從濃縮過程中汽、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類:升膜式和內循環式是汽蜜同向,而刮板式則是汽、蜜反向;反向運行增加了汽、蜜二次復合的可能,間接增加了濃縮的負擔;同向運行可避免汽、蜜二次復合的可能。從濃縮過程中蜂蜜在高溫狀態下的滯留時間來比較:在同等條件下升膜式zui短,而內循環式zui長。從蒸發面積上看,同等造價的濃縮設備,升膜式濃縮設備的蒸發面積遠較其他兩種大,而設備的制造工藝也較其他兩種容易。由于蜂蜜的熱敏感特性,在高溫條件下滯留時間越短對蜂蜜的熱敏成分破壞越少,設備的加工性能也相對越好。