※產品介紹: RQ3系列井式氣體滲碳爐是周期作業式電爐,主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度。結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一耐熱鋼爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內,為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸。在爐殼上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。爐蓋的升降機構來完成,其動力由10/25液壓裝置提供,當需將爐蓋升起時,只要開動液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內螺紋截止閥,爐蓋緩緩下降。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面一個限位開關自動切斷電動風機電源,以免操作發生危險;當爐蓋升足時,上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發生意外。本電爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,并可通過流量計算及針型閥控制其流量。在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔、如與紅外線CO2分析儀配合及改裝,則可進行碳勢自動控制的工藝操作。 ※產品特點: 1.主要由爐殼、爐襯、裝料筐、加熱元件、爐蓋升降結構、通風機、馬弗罐、三頭滴量裝置、取排氣裝置、儲油桶、電爐控制柜等部分組成; 2.爐殼由型鋼及鋼板焊接而成; 3.爐襯由型鋼及鋼板焊接而成; 4.爐襯由各種輕質耐火材料,保溫材料砌筑而成的節能型爐襯結構; 5.爐蓋升降結構:電機、齒輪油泵、單向閥、油缸及連接管路組成,通過控制器進行操作,為安全起見在升降機構上裝有行程開關與控制柜電源連鎖 6.循環風機裝在爐蓋上,與爐內風扇連接,通過旋轉使爐內氣氛均勻;風機軸采用水冷油密封結構,可保證爐壓維持在100mmH2O以上; 7.加熱元件由熱合金屬制成放于爐襯隔磚上。加熱室內設有裝料用的馬弗罐,爐蓋與馬弗罐之間采用石棉盤根和沙封結構密封。在爐蓋上備有三根管路通爐內,由滴量器控制液體調節,并裝有水冷套使管路中的氣體快速冷卻。 | |
※技術參數: |
型號 | 功率KW | 電壓V | 溫度℃ | 工作尺寸mm | 區數 | 控溫精度℃ | 爐溫均勻性℃ | 裝載量kg |
RQ3-25-9D | 25 | 380 | 950 | φ300×450 | 1 | ±1 | ±5 | 100 |
RQ3-35-9D | 35 | 380 | 950 | φ300×600 | 1 | ±1 | ±5 | 150 |
RQ3-60-9D | 60 | 380 | 950 | φ450×600 | 1 | ±1 | ±5 | 250 |
RQ3-75-9D | 75 | 380 | 950 | φ450×900 | 1 | ±1 | ±5 | 350 |
RQ3-90-9D | 90 | 380 | 950 | φ600×900 | 2 | ±1 | ±5 | 400 |
RQ3-105-9D | 105 | 380 | 950 | φ600×1200 | 2 | ±1 | ±5 | 500 |
RQ3-145-9D | 145 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 3 | ±1 | ±5 | 2400 |
RQ3-190-9D | 190 | 380 | 950 | φ1000×2400 | 3 | ±1 | ±5 | 4200 |
RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1000×4000 | 3 | ±1 | ±5 | 4800 |
RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1600×2000 | 3 | ±1 | ±5 | 4800 |
RQ3-280-9D | 280 | 380 | 950 | φ1200×3600 | 3 | ±1 | ±5 | 6300 |
RQ3-300-9D | 300 | 380 | 950 | φ1500×4000 | 3 | ±1 | ±5 | 8000 |
RQ3-460-9D | 460 | 380 | 950 | φ2500×2000 | 3 | ±1 | ±5 | 12000 |
RQ3-530-9D | 530 | 380 | 950 | φ2500×2500 | 3 | ±1 | ±5 | 12000 |
RQ3-560-9D | 560 | 380 | 950 | φ3000×2000 | 3 | ±1 | ±5 | 12000 |