粉煤灰選粉機設備是我公司在借鑒德國馬賽克亞洲*選粉原理的基礎上,采用空氣動力學分析方法與河南省機械設計院、的產品。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論,將物料“一分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產品系統配置簡單、投資低廉,能大幅度提高磨機產量。其內部結構,選粉效率高,節能,是實施水泥新標準后提高粉磨系統產品產質量的產品,引導選粉機技術革新新潮流。
【粉煤灰選粉機技術特點】
與傳統型選粉機相比,粉煤灰選粉機設備具有以下突出的優點:
1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、粉煤灰選粉機設備與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選究機相比,處理量和選粉機相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應大規模生產的需要。*合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩定。
3、分級原理*。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,節能降耗十分明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉了后因動量的作用減小了對轉子的推動力,節省了驅動功率,減少了磨損。物料經過兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、選粉機主軸采用無級調速。細度調節方便,靈敏可靠,且調節范圍寬。
5、重新優化設計了選粉區,提升區的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、選粉機易損耐磨件部位,如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內襯,有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題,切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設計選粉機基礎時,采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
【粉煤灰選粉機工作原理】
由風掃磨來的空氣帶著物料由下部風管進入選粉機,經內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環形通道減速上升,其中的粗粉經重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現重力分選,重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下,在導風葉和轉子之間形成穩定的水平渦流選粉區。渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經出風管進入后面收塵器作為成品細粉被分離出來。粗重顆粒則下落,經內錐體匯集到粗粉收料筒,返回磨機再磨。改變轉子轉速能有效地調節成品細度。
【粉煤灰選粉機技術參數】
規格型號 技術參數 | 產量(t/h) (80μm篩余6-8%) | 風量(m3/h) | 手動干油泵 | 電機 | |
型號 | 功率(kW) | ||||
M350 | 10~14 | 21000~24000 | SGZ-8 | YCTL225-4B | 15 |
M500 | 14~20 | 35000~42000 | SGZ-8 | Y180M-2 | 22 |
M700 | 20~28 | 42000~55000 | SGZ-8 | Y200L-4 | 30 |
M1000 | 28~36 | 60000~75000 | SGZ-8 | Y225M-4 | 45 |