【砂石選粉機產品概述】
由于國內天然砂已不能滿足迅速發展的建筑行業的需求,帶來了對人工砂的需求快速增長。所擁有的國家發明產品TS系列三分離選粉機基礎上,把V型選粉機與之組合,研制而成砂石選粉機。該產品可將物料分為四種粗細不同的砂和粉,順應了市場的需求,并獲得了用戶廣泛的認可。
該產品已經列為中國《砂石選粉機產業化》創新項目。{批準文號:國科發計字(2010)280號};獲得江蘇省科學技術廳砂石選粉機《高科技術產品認證證書》(產品編號100928GO111N)以及《發明證書》(號:)。本產品現已適用于釜山核電站高強砼工程項目、二灘水電站錦屏 330米一高雙曲面攔水大壩工程項目、青海玉樹海拔4000米國家重點工程建設項目等的專用砂石分級機制作。
【砂石選粉機技術特點】
砂石選粉機分選原理*:產品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優化設計,使得設備運行阻力顯著減少、分選效率高,節能降耗非常明顯。優于傳統的水洗砂石分選的生產工藝。
1、V型打散分級區結構簡單,耗材少;無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩定,電耗省。
2、砂石選粉機分級精度高
3、砂石選粉機內采用獲得國家的“砂石分離器”,整流器內氣流相對于轉子只上升不旋轉,物料在分選區得到反復清洗,分級精度高。
4、操作簡便
籠型轉子采用變頻無級調速。調節范圍大,調節方便、靈敏可靠。
5、分級效率高
“V”型打散選分區,設置多層打散、分級板,反復打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠型轉子分級區增加了導流板,分級更加精準、有效。
6、耐磨部件維護工作量小,壽命長
該砂石選粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉速范圍內運行平穩。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉速范圍內運行平穩。
8、設計砂石選粉機基礎時,采用機械減震原理,使分選機基礎的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數倍關系,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。
9、粗砂管、中粗砂管和細紗管均采用雙聯鎖風閥,大大降低了系統漏風率克服了以前砂石選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。
10、系統采用雙聯鎖風閥和內循環風有效地降低了系統漏風,減少了運行中的粉塵排放污染。
【砂石選粉機安裝要求】
1、砂石選粉機可以安裝在堅固、平整的鋼筋混凝土基礎上,也可以用鋼結構平臺支撐,安裝后的分級機應是無振動的。
2、砂石選粉機在現場安裝時,應注意主體的垂直度,尤其保證內部轉子的垂直度,安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結合面處不得漏氣、滲油現象,安裝時各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。
4、風機固定位置根據工作場所進行合理選擇,注意聯接風管不要太長,以免影響風壓,其支腳減震器應放在平整、堅固的水平面上。
5、安裝時,粗粉和細粉的雙聯鎖風閥應盡可能垂直放置在粗粉、細粉管道的末端,即盡可能靠近輸送設備。
【砂石選粉機操作、維護及檢修】
1、操作
(1)試運轉:分級機安裝結束后,應將各潤滑點加上適量的潤滑油,隨后應進行試運轉4~8小時,檢查各軸承供油情況是否良好,軸承溫度是否正常,轉子部分運動是否平穩,有無振動噪音試運轉認為合格后才允許正式投入生產。
(2)開機順序:成品輸送-分級風機-分級機主軸電機。關機順序與此相反。
(3)喂料:當分級機達到正常轉速,并且風機風量達到正常時,才允許喂料,停車時應先停止喂料,才能停電動機。
2、維護
為保證砂石選粉機長期安全運轉,需特別注意對分級機進行日常的維護和定期檢修。使用廠家應制定適合本廠實際情況的操作規程和維護制度。
日常運轉過程中,要保證各潤滑點充分潤滑,分級機內部軸承及風機軸承要定期加入潤滑油(見下表)。日常維護中應注意分級機轉子的平衡性,如果發現異常振動現象,必需立即停車檢查原因,清除故障后才能繼續運轉。
定期清理匯風管及管道內的積灰。
3、檢修及注意事項
砂石選粉機必需定期檢修。停機后,轉子部分等數分鐘后才會停止轉動,待分級機內物料沉淀后,才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。
清除軸承中黃油渣,注意不允許有灰塵進入軸承內;更換小風葉及襯板等已經被磨損零件。
注意:對轉子部件的每一個零件都應稱重合格后方可對稱裝配,確保更換磨損后能保持平衡。