高溫試驗機

產品名稱

高溫試驗機

產品型號

SD-452A

容積、尺寸和重量

標稱內容積

72L

內箱尺寸（mm）

450×400×400 W×H×D

外箱尺寸（mm）

約650×895×840  W×H×D

設備凈重

約120kg

性能指標

測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱內無試樣條件下（另有說明除外）

溫度范圍

RT+10℃→300℃

溫度控制性能

溫度偏差： ±2℃  

溫度均勻度：  ≤2.5%℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度分辨率：0.1℃

升溫速率

RT→300℃全程平均≧3.5℃/min

設備功率及電源供電條件

機臺功率

AC220V  50HZ   3.6KW

供電條件和電源

AC220V單相二線+保護接地

電壓允許波動范圍：AC±10% V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

滿足試驗方法及設備執行標準

GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術條件

GBT 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GB/T 30435-2013 電熱干燥箱及電熱鼓風干燥箱

噪音

小于70db(A) (離箱體1m離地面1.2米處處測量）

結構特征

箱體結構布局

表面噴塑處理

外壁材料：冷軋鋼板烤漆處理，板材厚1.2mm（烤漆顏色：箱門天藍，箱體深灰色）

內壁材料：不銹鋼材質，板厚1.2mm 

保溫材料：保溫介質為玻璃纖維棉，保溫材料厚度：100 mm         

試驗箱與控制箱為整體式，上下結構

箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯，方便機臺移動及定位

試驗室內置空氣調和室加熱間及循環風道

箱門

單開式鉸鏈門

大門拉手為外開啟式，以便于試驗人員自由開啟

空氣循環系統

內循環式馬達強力送風循環，熱量由風道內經過出風口調節背葉窗均勻散發到室內空間，從而達到室內溫度均勻分布

引線測試孔

箱體左側∮50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封蓋

樣品架托盤

室內空間設置樣品架支撐調節分度架，在分度架上設置活動掛鉤軌道條，樣品架可輕松放入和取出，層間間距可調，最小調節間距45mm；托盤采用不銹鋼鋼筋彎折后焊接成托盤架，標準配置2片托盤架

控制面板

控制面板安裝在設備頂部、面板上安裝數字顯示控制器、可調超溫保護器、報警開關、啟動開關，報警器，加熱輸出指示燈、結束燈

加熱調和室

內部安裝加熱管，空氣循環風道，循環風機，室內超溫保護傳感器，可調背葉窗

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、循環風機，可調超溫保護器

電源線孔

位于箱體背面

電氣控制系統

溫度控制器

韓國進口ST-190液晶顯示按鍵式控制器，可顯示設置溫度、當前溫度，帶P. I. D 自動演算控制，含四組溫度報警點輸出，內部可設四段非線性溫度偏差校準，DC 0～24V輸出控制

運行方式

定時恒溫工作模式

設定方式

英文接口、按鍵式輸入

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃)

定時器

可設秒、分、10分、小時、10小時可切換，計時9999 X 10小時

顯示分辨率

溫度：0.1℃、時間1min

控制方式

P.I.D 微積分時間加SSR模塊控制加熱輸出

循環風機

采用耐高溫，長軸電機，電機安轉在室外空間，軸延伸到室內，在軸的尾端安裝攪拌風輪；特殊隔熱措施及散熱系統提高電機安全性。

加熱器

鎳洛合金加熱絲，高效率，超長使用壽命

加熱控制方式

溫度控制器根據設定溫度及試驗箱內溫度感傳感器傳輸信號發送指令，通過邏輯電路調節控制SSR控制模塊控制加熱器輸出量。工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁干擾，開關速度快，抗力強，且體積小，耐振動、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅動大電流負載的控制方式。

超溫保護器

超溫保護器與主控溫度控制器有各自獨立的溫度采集探頭，同時監測室內溫度狀況，當主控溫度失控時能及時斷開加熱系統，有效保護測試產品的安全性，提高設備可靠性

溫度測量

PT100鉑電阻

安全保護系統

試驗箱

可調超溫保護器、箱體自動壓力平衡保護

加熱系統

加熱管短路保護、加熱管過載保護、加熱管與風機連鎖風機不運行不加熱保護

循環風機

風機過載保護、短路保護

電源控制系統

電源短路保護、電源過載保護、控制線路過載保護

設備出廠配套裝置及資料

設備出廠裝箱清單                       1份

設備電器原理圖                         1份

設備使用說明書                         1本

設備合格證                             1份

設備保修卡                             1張

設備出廠檢測報告                       1份

設備樣品測試物料架托盤                 2塊

設備樣品架支撐掛鉤軌道條               4條

使用環境條件及場地要求    【由用戶保證下列各項條件】

場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間

環境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%RH

氣壓：86kPa～106kPa

安裝場地要求

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；

場地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設備周圍留有適當的維護空間。

A：不小于400mm

B：不小于1000mm

C：不小于1000mm

設備總體結構圖

安裝與調試

負責具體執行，而不是口頭或書面指導。設備安裝調試按照雙方商定的時間表執行。

在設備到達安裝地點，從接到需方通知后，在一個周內完成設備的安裝、調試及驗收等項工作。

設備在調試之前，提前以書面文件形式通知需方應準備的技術條件。說明該系統安裝調試的場地所需的各種水電氣及其他條件，需方按要求進行準備。

設備操作及維護培訓

技術培訓在需方進行最終驗收期間進行，內容包括：

設備的結構原理、使用操作規程與注意事項

系統軟件及數據處理軟件基本功能與應用；

電氣系統、機械部件的維護保養、緊急事件、突發事件處理預案

儀器簡易的故障判別及排除、維修及控制系統調整。

售后維修服務

能夠保證為期一年的保質期；

在質保期內，應免費提供系統軟件的維護、整理及升級。

設備運行出現故障時，保證在需方發出通知后24小時內響應；

質保期滿后，供應商應及時地提供備件供應和維修服務。

設備驗收

設備的驗收主要分成預驗收、終驗收兩部分。預驗收主要針對設備發貨前的初步驗收，終驗收主要針對設備在需方現場安裝調試完畢后的驗收。

設備預驗收

設備的預驗收是在生產完畢后，在發往場地前進行的，使用方將依據技術協議對設備進行各項性能指標及功能實現行檢驗，預驗收結束后甲方對設備無異議方可發貨

設備終驗收，設備在甲方現場安裝調試完畢并正常運行100小時以后進行設備終驗收

出廠前如需請第三方（國家環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。

客戶自行委托國家環境試驗設備質量檢測中心檢定。