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該產品是我公司根據國內外*凹印設備及凹印工藝設計制造而成，印刷寬度分別
為800mm、1200mm。該系列產品外形美觀、操作方便，適用于各種卷筒式塑料薄膜、紙張、
玻璃紙及其它包裝材料的一次性連續多色印刷；具有生產效率高、印刷適應范圍廣、印
品層次豐富細膩，墨色光澤度高，著色力強，色彩再現性好，耐印率高等特點；是目前
印刷品質優良、價格適中、使用成本低的一種理想機型，特別使用于印刷量大的長版活，如煙，酒，藥品業的包裝防偽印刷。
性能特點：
1. 滾筒輥芯采用氣撐式。
2. 收、放卷裝置：收放卷自動交接料裝置，實現不停機接換料，大大節省了更換新紙卷的時間，提高了機器的生產效率。
3. 張力控制：張力系統采用伺機電動控制，收卷采用變頻電機控制。
4. 傳動部分：主電機調速采用變頻調速器并配備精密齒輪，其傳動精度高，噪音低，整機運行平穩。
5. 印刷單元：
a、采用氣動離合壓機構精確調節印刷壓力；印刷壓錕氣動離合，并有保護鎖定功能，壓力任意可調。
b、刮刀角度三維可調，刮墨刀設有軸向往復移動機構，以改變刮墨刀在印版上的軌跡，達到更好的印刷效果，同時使刮墨刀磨損均勻，并延長刮墨刀的使用壽命。
c、印刷墻版為加厚高密度鑄鐵，吸震性能好，為機器高速運行奠定基礎。
d、在印刷部，壓印膠輥的包角減小，防止高速印刷時料膜變形。
6. 供墨系統：采用國內氣動膈膜泵著墨油墨箱裝置，實現印版凹陷部分吸墨充分，確保圖象效果更佳。該裝置形成了供墨循環系統，由于油墨被連續不斷地攪動，油箱內的油墨可以充分利用，效果更好。
7. 干燥系統：為適應塑料薄膜凹版印刷的特點和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本機在每印刷單元機組上均配有加熱烘干箱和冷卻干燥箱，采用密封式高效熱風循環干燥系統，干燥溫度由控溫儀自動控制，并根據印刷工作需要增減電熱功率，實行節能、安全及環保工作，為操作者提高較好工作環境。
8．自動套準系統：配置高精度自動套準控制裝置，使機器在起動時便進入自動工作狀態，減少了廢品率出現的機會，有效的保證產品質量。
基本工作原理：
整機由放卷裝置、放卷牽引機組、傳動系統、印刷機組、供墨機構、干燥裝置、收卷裝置、整機張力控制構成。承印物經放卷牽引機組
帶入印刷機組。由變頻調速電機、傳動軸及連接齒輪組成的主傳動將其動力傳送至各印刷機組。同時每印刷機組均設有獨立油墨箱裝置，向版
輥表面不斷地提供一定粘度的油墨，并經過刮墨裝置，將油墨復制到承印物的表面。主傳動通過各齒輪帶動機給版輥作同步運轉，完成印刷動作。
然后通過加熱烘干箱和自然干燥箱迅速干燥，zui后經過收卷裝置出來成印刷品，全過程由工業電腦控制并自動調節。
技術參數：
印刷材料 | PET、OPP、BOPP、PE、PVC、PAPER ETC | |
色組數 | 6-12色 | |
導向輥寬 | 850mm、1100mm、1400mm、1600mm | |
機械速度zui高線速 | 250m/min | |
印刷速度 | 60m/min-200m/min | |
主電機 | AC三相變頻控制 | |
放 卷 機 | 形式 | 兩軸回轉式 |
料卷直徑 | 600mm、800mm、紙張1000mm、1200mm | |
放料軸 | 鍵子式、瓦片式 | |
張力控制 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機自動控制 | |
進料牽引單元 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機自動控制 | |
印 刷 單 元 | 版輥尺寸 | 直徑100-300mm |
夾緊方式 | 氣動無軸夾緊式、芯軸錐頭夾緊式 | |
壓印輥 | 單輥滑壓式、雙輥滑壓式 | |
干燥源 | 電加熱、蒸氣熱交換器、導熱油交換器 | |
出料牽引單元 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機自動控制 | |
收 卷 機 | 形式 | 兩軸回轉式 |
卷徑 | 600mm、800mm、紙張1000mm、1200mm | |
收料軸 | 鍵子式、瓦片式氣脹軸 | |
張力控制 | 磁粉離合控制、交流矢量變頻、伺服電機自動控制 | |
整機控制系統 | 五段式PLC人機界面或工業PC機 | |
