TL磚廠DCS集散控制系統

　　DCS系統：集中分散式控制系統，又名分布式控制系統，DCS系統的實質就是利用計算機信息技術對生產過程的監視、操作、管理和集中分散控制。DCS控制系統解決了故障的危險集中問題，實現控制分散、危險分散和信息調度管理集中的功能。全廠DCS管理系統方案設計有多個生產現場計算機控制子系統，完成工藝段的分散控制，中控室的多臺計算機服務器完成全廠信息集中調度管理。實現整條生產線從原料配料---原料制備---陳化加水---陳化布料---陳化取樣---成型加水---磚機成型---磚坯編組---機器人碼坯---窯車運轉---隧道窯溫度監控---成品磚出窯---機器打包的整個制磚生產過程的自動控制，實現對生產過程各運行設備的啟動、運行、聯鎖、狀態監測、故障報警、運行參數記錄等功能；有效保證了各設備運行的穩定性、可靠性、安全性，提高了生產效率，節省了現場操作人員，改善了勞動強度，使制磚工藝邁上了一個新的臺階。

　　1.數據傳輸速度快、無延遲，數據通訊時間小于250m秒。

　　2.中控室可對生產線各子系統的數據進行實時采集、分析、記錄（日/周/月/年報表）、監視與操作控制，各系統信息共享，統一調度，程序采用了分段與模塊化設計。

　　3.采用2臺UPS供電，保證供電質量，各個主站，子站獨立供電，中控室及現場控制可獨立運行互不影響。

　　4.系統操作簡單，人機界面友好，經培訓后容易上手，沒有太復雜的系統設置，無需專業的計算機人員均可學習掌握。

　　5.可靠性高，系統安全大幅度提高，采用了真正的分散控制系統設計，使得系統故障危險分散，生產線子系統和管理中心計算機相互備份，即使上位機系統發生故障，各子系統仍然可以正常進行工作，從設計原理上杜絕了由于上位機系統故障而導致的生產線停產。

　　6.系統冗余20%采集通道。

　　1.上位機工控機（中國臺灣研華）

　　2.子站系統：原料車間控制系統、成型車間控制系統、隧道窯窯溫系統、窯爐運轉控制系統等。